Esta máquina de llenado y envasado está diseñada para el proceso automático de llenado (por peso) de productos a granel de difícil flujo (cereales, patatas fritas, pasta, palitos de maíz, hielo) y su envasado en bolsas flexibles de polímero, con formato tipo almohada (o bolsa con fondo plano/autoportante).

El equipo consta de una máquina automática de envasado y una dosificadora electrónica de pesaje.

La unidad de llenado y envasado, modelo AF-50-V, es un equipo universal y de alta productividad (comparado con modelos similares), capaz de procesar eficazmente diversos tipos de films de envasado (según su composición) con anchos de 130 a 500 mm, así como de envasar productos con la máxima precisión.

Características.

* El rendimiento depende del peso y las propiedades del producto que se está dosificando, de la longitud del envase y de las propiedades del material de envasado.

** Para garantizar el funcionamiento de los accionamientos neumáticos de esta máquina envasadora, se requiere un «compresor» (suministrado por separado).

Descripción del proceso.

El producto a envasar se vierte a través de la boca de la tolva sobre una bandeja vibratoria; esta vibra con una amplitud determinada y alimenta el producto hacia la tolva de pesaje. Dicha tolva está fijada al bastidor del dosificador mediante una celda de carga (extensómetro). Cuando se alcanzan los parámetros de peso especificados, la celda de carga envía una señal a la unidad de control del dosificador (el controlador Libra), la cual detiene la bandeja vibratoria, interrumpiendo así la alimentación del producto.

Al recibir un impulso de la unidad de control de la máquina envasadora (la señal de descarga), el controlador del dosificador envía una señal para abrir la tolva de pesaje. La tolva se abre y vierte su contenido en el embudo. A través del embudo y del tubo del dispositivo formador, el producto se deposita en el tubo (manga) de film de envasado, el cual ya cuenta con la costura posterior y el fondo sellados (formando el envase previo al llenado). En ese momento, el controlador activa la bandeja vibratoria para llenar la tolva de pesaje con la siguiente porción de producto.

El funcionamiento de la máquina envasadora está controlado por un microcontrolador situado en la unidad de control; este, tras la descarga de la tolva de pesaje (dosificación del producto), activa el mecanismo de arrastre del film. Durante el arrastre, la bobina se desenrolla y el film se conforma en una manga alrededor del tubo al pasar por el collar formador. Una vez que el film ha avanzado la distancia requerida (determinada por una marca de registro o un valor preestablecido), el microcontrolador activa la unidad de sellado.

La unidad de sellado emplea el principio de calentamiento constante y, en una sola operación, sella simultáneamente la costura superior del envase lleno, así como las costuras inferior y lateral del siguiente envase, mediante un sellado tipo «euro-roll». Simultáneamente, en el momento del sellado, el envase lleno se separa mediante el corte del film con una cuchilla mecánica dentada. El envase cortado cae al suelo, a un recipiente (caja) específico o a la cinta transportadora de salida. Tras abrir los elementos de sellado, el microcontrolador de la máquina envasadora envía de nuevo un impulso al controlador «Libra» (la señal de «Descarga») para llenar el siguiente envase. Asimismo, el microcontrolador supervisa el fin de la bobina de material de envasado y otras situaciones de emergencia.

Características.

Esta máquina envasadora es ideal para productos de cualquier nivel de fluidez, a excepción de aquellos que generan mucho polvo (como harina o azúcar glas). Gracias al método de dosificación y a las características de la báscula dosificadora, el equipo permite ajustar libremente el tamaño de las porciones y lograr una dosificación de alta precisión. A diferencia de las máquinas con dosificador volumétrico (modelos AF-35-Ob, AF-45-Ob y AF-50-Ob), este equipo no presenta restricciones a la hora de cambiar el tipo de producto a envasar.

La diferencia principal respecto a los modelos similares AF-35-V y AF-45-V radica en el uso de un sistema de accionamiento mixto (neumático-mecánico): el arrastre del film se realiza mediante un motor eléctrico y correas, mientras que la compresión y apertura de los elementos de sellado se efectúan mediante accionamientos neumáticos. Esta combinación aumenta considerablemente la velocidad de la máquina y permite utilizar films más anchos que en el modelo AF-45-V. No obstante, el uso de accionamientos neumáticos requiere un compresor, lo que incrementa el nivel sonoro de la máquina, aunque sin llegar a alcanzar el ruido generado por el modelo AF-35-V.

La máquina está diseñada para instalarse directamente en el suelo y presenta limitaciones en cuanto al ancho del film y a la altura del envase formado, parámetros que se detallan en las especificaciones técnicas.

Esta envasadora está disponible en los modelos AF-50-V1, AF-50-V2, AF-50-V3 y AF-50-V4. La diferencia entre ellos reside en el número de tolvas de pesaje o «líneas» de flujo: el modelo AF-50-V1 cuenta con una línea y una capacidad de hasta 600 envases por hora, mientras que el AF-50-V4 dispone de cuatro líneas y alcanza una capacidad de hasta 2700 envases por hora. Una variante de la máquina llenadora incorpora una dosificadora por peso de dos niveles, lo que permite una dosificación más precisa y eficiente de productos de difícil flujo que no presentan una fluidez constante. Por ejemplo, las patatas fritas pueden atascarse en el cuello de la tolva (bandejas vibratorias) o bien derramarse en grandes porciones apelmazadas. En consecuencia, el tamaño de la dosis puede presentar desviaciones no deseadas respecto a la especificada. Para solucionar esto, el dosificador utiliza dos niveles de bandejas vibratorias.

Equipamiento.

Equipamiento estándar:
Dosificador electrónico de pesaje de 1 a 4 vías con tolva de almacenamiento;
Formador de envases tipo «almohada» (con tres soldaduras) – cuello formador (hasta 500 mm);
Sistema automático de arrastre del material de envasado mediante fotomarca;
Unidad de sellado longitudinal y transversal tipo «euro-roll»;
Unidad de impresión de fecha en la soldadura del envase (día, mes, año «XX XX XX»);
Unidad de control electrónico con indicadores luminosos y monitoreo de situaciones de emergencia.

Equipamiento adicional:
Tubo formador con cuello (para cambiar el ancho del film);
Unidad de formación de envases tipo «stand-up» (fondo plano/autoportante);
Encoder (para el arrastre preciso del film según la longitud del envase);
Impresora térmica (desde 6 caracteres, en cualquier punto del envase);
Dispositivo de troquelado en la soldadura («Euro-loop» o «Euro-cut»);
Segundo nivel de dosificación (para productos de difícil flujo);
Cubierta protectora;
Compresor.

Componentes:
Accionamientos eléctricos – STM (Italia);
Accionamientos neumáticos – CAMOZZI (Italia);
Unidad de control (BU) – MiKra (Ucrania);
Variadores de frecuencia – INVT, HYUNDAI (Corea);
Rodamientos – CX (Polonia);
Componentes en contacto con el producto – acero 304.

Capacidad: 600-2700 envases/hora.

Tipo de envase: almohada / fondo plano (stand-up).

Productos: productos a granel.