Máquina llenadora con dosificador volumétrico de líquidos AF-35-SG

Máquina de llenado y envasado diseñada para un ciclo continuo de dosificación volumétrica de productos líquidos y pastosos (champú, gel, zumo, preparados médicos) y su envasado en formatos individuales tipo sachet (sobres monodosis) fabricados con películas poliméricas (polipropileno, dúplex, tríplex, papel laminado, nailon, papel de filtro).

El equipo consta de una máquina envasadora y un dosificador volumétrico de líquidos.

Una solución económica y de fácil mantenimiento para el envasado de diversas sustancias líquidas y pastosas, con una capacidad de hasta 2100 sobres (sachets) por hora.

 

Características.

Alimentación eléctrica, V/Hz 380/50
Consumo eléctrico, kW/hora 1,5
Suministro neumático**, atm/l/min 6/350
Largo/Ancho/Alto (máx.), mm 1100/1200/1600
Peso (máx.), kg 250
Ancho/Diámetro del rollo de film (máx.), mm 300/300
Productividad (máx.)*, paquetes/hora 1500
Volumen de la tolva de almacenamiento, l 30
Rango de dosificación, g 5–100
Largo/Ancho del paquete (máx.), mm 150/150

* El rendimiento del equipo depende del volumen de la dosis, las propiedades del producto a dosificar, las características del material de envasado y la longitud del paquete.

** Para garantizar el funcionamiento de los accionamientos neumáticos de esta máquina envasadora, se requiere un compresor (no incluido en el paquete estándar).

 

Descripción del funcionamiento.

La manguera de succión del dosificador de pistón se coloca en un recipiente que contiene el líquido (o sustancia) que se va a envasar, desde donde se extrae para el llenado. El tamaño del recipiente puede variar libremente y depende exclusivamente de las necesidades del operador.

Al recibir una señal del microcontrolador de la unidad de control de la máquina envasadora, los accionamientos neumáticos extraen el vástago del cilindro graduado. Debido al vacío generado, el líquido (o sustancia) fluye a través de la manguera de succión hacia el interior del cilindro graduado. El volumen de la dosis se regula ajustando mecánicamente la longitud del recorrido del vástago (consulte el manual de instrucciones).

Al alcanzar el punto final (el límite mecánico), la unidad de control de la máquina invierte el sentido de los accionamientos neumáticos, empujando el vástago hacia el interior del cilindro graduado y comprimiendo el líquido (o sustancia) contenido en él. Bajo esta presión, el líquido acumulado en el cilindro de llenado es expulsado a través de los orificios de dosificación hacia el envase tipo *sachet* que se está formando alrededor. Tras dispensar la dosis del producto, el microcontrolador envía nuevamente una señal a los accionamientos neumáticos para extraer el vástago y activa la unidad de sellado. Esta unidad opera mediante un sistema de calentamiento constante y, en una sola operación, sella simultáneamente la costura superior del envase lleno, así como las costuras inferior y laterales del siguiente envase, utilizando un sellado tipo «Euroche» (o Euro-slot).

Simultáneamente, durante el proceso de sellado, las mordazas horizontales de la unidad de sellado (montadas en un carro) descienden una distancia equivalente a la longitud programada del envase. Dado que las mordazas se desplazan hacia abajo sin abrirse, arrastran consigo el material de envasado. El material se desenrolla, se pliega en forma de triángulo para adoptar una configuración de media manga, y se procede a sellar la costura final del envase lleno, así como las costuras inferior y laterales del siguiente envase.

Cuando el carro alcanza su posición inferior, el envase lleno se separa mediante el corte del film con una cuchilla mecánica. Simultáneamente, la varilla se introduce a presión en la probeta graduada y se dispensa la siguiente dosis de líquido (sustancia) en un nuevo sobre; a continuación, el microcontrolador abre las mordazas horizontales y las desplaza hacia arriba para sellar el siguiente sobre. El sobre cortado cae al suelo, a un recipiente (caja) específico o a una cinta transportadora de descarga.

Asimismo, el microcontrolador supervisa el final de la bobina de material de envasado y otras situaciones de emergencia.

 

Características.

Esta máquina envasadora es ideal para el llenado por porciones de líquidos (agua, zumo, perfumes, productos médicos) o sustancias pastosas fluidas (kétchup, mayonesa, jabón líquido). El uso de este modelo permite obtener un práctico envase tipo «sachet» (sobre) con forma rectangular o cuadrada y sellado por 3 o 4 lados. Cabe señalar que, al utilizar un dosificador volumétrico, el modelo no es universal y presenta limitaciones en cuanto a la dosis dispensada, condicionadas por el tamaño del cilindro graduado.

La máquina está diseñada para su instalación en el suelo y tiene limitaciones respecto al ancho del film utilizado y a la altura del envase formado, tal como se especifica en las características técnicas.

La máquina está disponible en los modelos AF-35-S3G y AF-35-S4G. La diferencia entre ambos radica en el aspecto del envase resultante: el modelo AF-35-S3G produce sobres sellados por 3 lados, mientras que el AF-35-S4G produce sobres sellados por 4 lados.

 

Equipamiento.

Equipamiento estándar:
Dosificador volumétrico de pistón para líquidos;
Formador de envases tipo «sachet» con sellado de 3 o 4 lados;
Sistema de alimentación automática del material de envasado controlado por longitud y marca de registro (fotomarca);
Unidad de sellado longitudinal y transversal del envase;
Unidad de impresión de fecha en la costura del envase (día, mes, año «XX XX XX»);
Unidad de control electrónico con indicadores luminosos y monitoreo de situaciones de emergencia.

Equipamiento adicional:
Tolva de recepción con sistema de calentamiento;
Impresora térmica (hasta 6 caracteres, ubicable en cualquier punto del envase);
Sistema de control de longitud del envase basado en el diseño del film;
Unidad de corte de envases;
Unidad de corte tipo «Euro-cut» en la costura del envase;
Carcasa de protección;
Compresor.

Componentes:
Accionamientos eléctricos – STM (Italia);
Unidad de control (BU) – MiKra (Ucrania);
Variadores de frecuencia – INVT, HYUNDAI (Corea);
Rodamientos – CX (Polonia);
Componentes en contacto con el producto – acero 304.

 

Capacidad: 2100 envases/hora.

Tipo de envase: bolsa tipo «sachet».

Productos: líquidos y pastas.