Abfüllmaschine mit volumetrischem Dosierer AF-35-SO

Die Verpackungsmaschine ist für einen kontinuierlichen Verpackungszyklus konzipiert. Sie dosiert Schüttgüter (Zucker, Salz, Pfeffer, Instantkaffee, 3-in-1-Produkte, Tee) volumetrisch und verpackt sie in portionierte Beutel aus Polymerfolien (Polypropylen, Duplex, Triplex, Laminatpapier, Nylon, Filterpapier).

Die Anlage besteht aus einer Verpackungsmaschine und einem volumetrischen Pendeldosierer.

Es handelt sich um das kostengünstigste und wartungsfreundlichste Modell mit einer Kapazität von bis zu 1800 Beuteln.

 

Eigenschaften.

Stromversorgung, V/Hz 380/50
Stromverbrauch, kW/Stunde 1,5
Pneumatische Versorgung**, atm./l.min. 6/250
Länge/Breite/Höhe (maximal), mm 1100/1200/1800
Gewicht (nicht mehr als), kg 320
Filmrollenbreite/Durchmesser (max.), mm 300/300
Maximale Produktivität*, Packungen/Stunde 1800
Volumen des Lagerbehälters, l 30
Dosierungsbereich, cm³ 2–100
Länge/Breite des Gehäuses (max.), mm 150/150

* Die Leistungsfähigkeit des Geräts hängt vom Dosisvolumen, den Eigenschaften des zu dosierenden Produkts, den Eigenschaften des Verpackungsmaterials und der Länge der Verpackung ab.

** Für den Betrieb der pneumatischen Antriebe dieser Verpackungsmaschine wird ein Kompressor benötigt (nicht im Standardlieferumfang enthalten).

 

Arbeitsbeschreibung.

Der auf der Welle befestigte Vorratsbehälter oszilliert mithilfe eines pneumatischen Antriebs horizontal. Durch diese Oszillationsbewegungen bewegt sich der Behälterhals wie ein Pendel zwischen zwei Dosierkammern hin und her. Sobald der Behälterhals eine Dosierkammer erreicht, wird das verpackte Produkt durch den Hals des Vorratsbehälters in diese Kammer gefüllt. Anschließend bewegt sich der Hals weiter, um die gegenüberliegende Dosierkammer zu befüllen.

Nach Erhalt eines Signals von der Steuereinheit öffnet sich die gefüllte Kammer und entleert ihren Inhalt in den Auffangtrichter und anschließend in das Rohr. Auf dieses ist die Verpackungsfolie mithilfe eines Dreiecks zu einer Halbhülse gefaltet, die mit einer oder zwei versiegelten vertikalen Nähten und einer unteren horizontalen Naht versehen ist (3- oder 4-Naht-Verpackung in Form eines Beutels). Das verpackte Produkt ergießt sich durch das Rohr in die entstandene Beutelverpackung.

Nach der Dosierung einer abgemessenen Menge des verpackten Produkts sendet die elektronische Steuereinheit der automatischen Verpackungsmaschine einen Befehl an den pneumatischen Antrieb. Dieser fährt den Trichterhals zurück, füllt den leeren Dosierraum mit der nächsten Portion des verpackten Produkts und aktiviert die Siegeleinheit der Verpackungsmaschine. Die Siegeleinheit arbeitet mit einer konstant gehaltenen Oberflächentemperatur der Siegelkissen und verschließt die obere Naht der befüllten Beutelverpackung sowie die Boden- und Seitennähte der nächsten Beutelverpackung mit einer Euro-Roll-Naht.

Beim Verschließen der Beutelverpackung werden die horizontalen Heizelemente (Schweißkissen) der Siegeleinheit um die vom Sensor eingestellte Packungslänge nach unten verschoben. Da sich die Heizelemente ohne Entriegelung nach unten bewegen, ziehen sie die Verpackungsfolie mit. Die Rolle wird abgewickelt und das Verpackungsmaterial durch den Beutelverpackungsformer (Dreieck) zu einer Halbhülse um das Führungsrohr aufgerollt.

Sobald der Wagen den unteren Endpunkt erreicht hat, wird die befüllte Beutelverpackung durch Schneiden der Verpackungsfolie mit einem mechanischen Zahn- oder Schneidmesser abgetrennt. Die Steuereinheit gibt nun den Befehl, eine weitere befüllte Dosierkammer zu öffnen und deren Inhalt in eine neue Beutelverpackung zu füllen. Anschließend werden die Heizsiegelplatten gelöst und nach oben bewegt, um die nächste Beutelverpackung zu versiegeln. Die abgetrennte Verpackung fällt zu Boden, in einen speziellen Behälter (Box) oder auf ein Auslaufband.

Zusätzlich ist in der Steuereinheit der Abfüllmaschine ein Mikrocontroller installiert, der Notfallsituationen des automatischen Verpackungs- und Dosiersystems überwacht: beispielsweise das Ende oder den Bruch der Verpackungsmaterialrolle oder das Einklemmen der Portion.

 

Besonderheiten.

Die automatische Verpackungsmaschine der „Sachet“-Serie, Modell AF-35-SO, eignet sich optimal zum Verpacken kleiner, rieselfähiger Produkte, die Messbecher gleichmäßig und schnell befüllen (Salz, Pfeffer, Zucker, Tee, Granulat- und gefriergetrockneter Kaffee, 3-in-1-Kaffee), sowie zum Verpacken in Polymerfolien (Polypropylen, Duplex, Triplex, Laminatpapier, Laminatnylon, Filterpapier).

Mit dieser Verpackungsmaschine lassen sich 3- oder 4-Naht-Verpackungen in Form von quadratischen oder rechteckigen Beuteln (Sachetbeutel) herstellen, die in vielen Gastronomiebetrieben (Cafés, Restaurants, Tankstellen) verwendet werden.

Diese Verpackungsmaschine arbeitet mit einem volumetrischen Dosierverfahren und ist daher nicht universell einsetzbar. Die Menge des zu verpackenden Produkts ist volumenmäßig begrenzt.

Die Verpackungsmaschine wird in Innenräumen aufgestellt und muss auf dem Boden platziert werden. Die Anlage unterliegt hinsichtlich der Breite der verwendeten Verpackungsfolie und der Höhe der geformten Beutelverpackungen, wie in den technischen Spezifikationen angegeben, Beschränkungen. Es ist möglich, eine Verpackungsmaschine mit individuellen Parametern herzustellen.

Die Verpackungsmaschine ist in den Modellen AF-35-S3O und AF-35-S4O erhältlich. Sie unterscheiden sich in der Anzahl der vertikalen Nähte an der Verpackung: AF-35-S3O hat 3 Nähte, AF-35-S4O 4 vertikale Siegelnähte.

 

Ausrüstung.

Serienausstattung:
Volumetrischer Pendelspender mit Vorratsbehälter;
Formmaschine für 3- oder 4-Naht-Beutelverpackungen;
Automatisches Verpackungszuführungssystem in Längsrichtung und entlang der Fotomarkierung;
Einheit zum Versiegeln von Längs- und Quernähten;
Einheit zum Aufbringen des Datums auf die Verpackungsnaht (Tag, Monat, Jahr „XX XX XX“);
Elektronische Steuereinheit mit Lichtanzeige und Überwachung von Notfallsituationen.

Zusätzliche Ausrüstung:
Auffangbehälter (100 Liter);
Thermodrucker (ab 6 Zeichen, an beliebiger Stelle der Verpackung);
System zur Überwachung der Verpackungslänge anhand des Folienmusters;
Verpackungsschneideeinheit;
„Euro-Cut“-Einheit an der Verpackungsnaht;
Schutzgehäuse;
Kompressor.

Ausrüstung:
Elektrische Antriebe – STM (Italien);
BU – MiKra (Ukraine);
Frequenzumrichter – INVT, HYUNDAI (Korea);
Lager – CX (Polen);
Produktberührende Teile – Stahl 304.

 

Möglichkeiten: 1800 Packungen/Stunde.

Verpackungsart: Beutel.

Produkte: Schüttgut.