La máquina envasadora está diseñada para realizar un ciclo continuo de envasado mediante dosificación volumétrica de productos a granel (azúcar, sal, pimienta, café instantáneo y mezclas «3 en 1», té) y su empaquetado en sobres individuales (tipo sachet) fabricados con películas poliméricas (polipropileno, dúplex, tríplex, papel laminado, nailon, papel de filtro).

El equipo consta de una máquina envasadora y un dosificador volumétrico de tipo pendular.

Se trata del modelo de equipo de envasado más rentable y de fácil mantenimiento, con una capacidad de hasta 1800 sobres individuales.

Características.

* El rendimiento del equipo depende del volumen de la dosis, las propiedades del producto a dosificar, las características del material de envasado y la longitud del envase.

** Para garantizar el funcionamiento de los accionamientos neumáticos de esta máquina envasadora, se requiere un compresor (no incluido en la configuración estándar).

Descripción del funcionamiento.

La tolva de almacenamiento, fijada al eje, oscila horizontalmente mediante un accionamiento neumático. Como resultado de estos movimientos oscilatorios, la boca de la tolva se desplaza como un «péndulo» de una cavidad dosificadora a la otra y viceversa. Cuando la boca de la tolva alcanza la cavidad dosificadora, el producto se vierte a través de ella en dicha cavidad; posteriormente, la boca se desplaza para llenar la cavidad dosificadora opuesta.

Al recibir una señal de la unidad de control, la cavidad llena se abre y descarga su contenido en la tolva de recepción y, a continuación, en el tubo formador; sobre este tubo, mediante una pieza en forma de triángulo, la película de envasado se pliega en una semimanga, creando una o dos costuras verticales selladas y una costura horizontal inferior (formando un envase tipo «sachet» de 3 o 4 costuras). Al deslizarse por el tubo, el producto llena el envase tipo sachet que se está formando.

Tras dispensar una dosis medida del producto, la unidad de control electrónico de la máquina envasadora automática envía una orden al accionamiento neumático —que devuelve la boca de la tolva a su posición original, llenando la cavidad vacía con la siguiente porción de producto— y activa la unidad de sellado. Esta unidad opera manteniendo una temperatura superficial constante en las mordazas de sellado y sella la costura superior del envase lleno, así como las costuras inferior y laterales del siguiente envase, utilizando un tipo de sellado «euro-roll».

En el momento del sellado del envase, los elementos calefactores horizontales (mordazas de soldadura) de la unidad de sellado descienden una distancia equivalente a la longitud del envase establecida por el sensor. Dado que los elementos calefactores se desplazan hacia abajo sin abrirse, arrastran consigo la película de envasado. La bobina se desenrolla y el material de envasado se conforma —pasando por el elemento formador (triángulo)— en una semimanga alrededor del tubo guía.

Cuando el carro alcanza el punto inferior, el envase lleno se separa mediante el corte de la película con una cuchilla mecánica, ya sea dentada o recta. En este momento, la unidad de control emite la orden de abrir otra cavidad dosificadora llena y verter su contenido en un nuevo sobre, libera las mordazas de termosellado y las desplaza hacia arriba para sellar el siguiente sobre. El envase separado cae al suelo, a un recipiente (caja) específico o sobre una cinta transportadora de descarga.

Asimismo, la unidad de control de la máquina llenadora incorpora un microcontrolador que supervisa las situaciones de emergencia de la envasadora automática y del dosificador volumétrico, tales como el agotamiento o la rotura de la bobina de material de envasado, el atrapamiento de la dosis, etc.

Características.

La máquina envasadora automática de la serie «sachet», modelo AF-35-SO, es ideal para el envasado de productos pequeños de flujo libre que permiten un llenado uniforme y rápido de los recipientes dosificadores (sal, pimienta, azúcar, té, café granulado o liofilizado, café «3 en 1»), así como para su envasado en películas poliméricas (polipropileno, dúplex, tríplex, papel laminado, nailon laminado, papel de filtro).

El uso de esta máquina permite obtener un envase con 3 o 4 sellados en forma de bolsa cuadrada o rectangular (tipo sachet), utilizado frecuentemente en establecimientos de hostelería y restauración (cafeterías, restaurantes, gasolineras).

Esta máquina, que emplea un método de dosificación volumétrica, no es de carácter universal y presenta limitaciones a la hora de cambiar el producto envasado según su volumen.

La máquina está diseñada para su instalación en interiores y requiere colocación sobre el suelo. El equipo tiene limitaciones respecto al ancho de la película de envasado y a la altura del envase tipo sachet resultante, parámetros que se detallan en las especificaciones técnicas. Existe la posibilidad de fabricar la máquina con parámetros personalizados.

La máquina está disponible en los modelos AF-35-S3O y AF-35-S4O. Se diferencian entre sí por el número de sellados verticales del envase: el modelo AF-35-S3O cuenta con 3 sellados, mientras que el AF-35-S4O dispone de 4 sellados verticales.

Equipamiento.

Equipamiento estándar:
Dosificador volumétrico de péndulo con tolva de almacenamiento;
Formador de envases tipo «sachet» con 3 o 4 soldaduras;
Sistema de avance automático del envase según longitud y marca de registro (fotomarca);
Unidad de sellado longitudinal y transversal del envase;
Unidad de impresión de fecha en la soldadura del envase (día, mes, año «XX XX XX»);
Unidad de control electrónico con indicadores luminosos y monitoreo de situaciones de emergencia.

Equipamiento adicional:
Tolva de recepción/almacenamiento (100 litros);
Impresora térmica (desde 6 caracteres, en cualquier punto del envase);
Sistema de control de longitud del envase mediante el diseño del film;
Unidad de corte de envases;
Unidad de corte tipo «Euro-cut» en la soldadura del envase;
Carcasa protectora;
Compresor.

Componentes:
Accionamientos eléctricos – STM (Italia);
Unidad de control (BU) – MiKra (Ucrania);
Variadores de frecuencia – INVT, HYUNDAI (Corea);
Rodamientos – CX (Polonia);
Piezas en contacto con el producto – acero 304.

Capacidad: 1800 envases/hora.

Tipo de envase: sachet.

Productos: productos a granel.