Jeśli zdecydowałeś się na produkcję i sprzedaż croissantów, musisz mieć jasne pojęcie o aspektach organizacyjnych i liście niezbędnego sprzętu.

Produkcja dużych ilości croissantów wymaga zautomatyzowania procesu pakowania i pakowania gotowego produktu. Opakowania produktów mogą być zróżnicowane pod względem objętości i rodzajów.

Informacje dodatkowe

Charakterystyczny

Zdajemy sobie sprawę z trudności, jakie mogą Państwo napotkać podczas organizacji procesu napełniania i pakowania rogalików. Opracowaliśmy automatyczną linię do pakowania produktów w woreczki polimerowe typu „puff bag” z błędem dozowania ± 6 gramów.

Połączenie naszego sprzętu transportowego z maszyną napełniająco-pakującą z wagą wielogłowicową do dzielenia na porcje (wagowo) oraz pakowania rogalików w woreczki. Zawsze mają Państwo pewność, że produkty zostaną zapakowane na czas.

Przenośnik załadowczy ZT-3 służy do podawania produktów jednostkowych do leja załadowczego wagi wielogłowicowej. Przenośnik może być również wykorzystywany do innych celów (załadunek produktów luzem do zbiorników magazynowych, podnoszenie i transport produktu oraz inne).

Przenośnik wyposażony jest w lej załadowczy oraz urządzenie monitorujące napełnienie leja docelowego (dozownik, pakowarka), co umożliwia utrzymanie wymaganego poziomu produktu, ułatwiając ciągły proces napełniania/pakowania. Gdy pojemnik docelowy się zapełni, urządzenie sterujące zatrzymuje taśmociąg do momentu, aż poziom produktu spadnie.

Główną zaletą tego modelu urządzenia AF-50-V10, w porównaniu z analogicznymi modelami, jest wysoka dokładność ważenia produktów (dzięki połączeniu pojemników wagowych i ich zsumowaniu do maksymalnej określonej masy), a także jego zastosowanie do pakowania i pakowania rogalików. Urządzenie wyposażone jest w dotykowy panel sterowania. Umożliwia ono zapisanie w pamięci do 40 rodzajów produktów.

Do uruchomienia urządzenia niezbędny jest kompletny zestaw maszyny z przenośnikami załadowczymi ЗТ-1, ЗТ-3 oraz agregatem sprężarkowym.

Przenośnik odbiorczy w linii służy do transportu gotowych produktów z maszyny pakującej na stół odbiorczy, a następnie pakowania ich do pojemników zbiorczych przez osobę obsługującą. Przenośnik ten znajduje szerokie zastosowanie również w innych celach.

Przenośnik ma kąt nachylenia do 40°, co umożliwia przenoszenie zapakowanych produktów na wysokość do 750 mm. Taśmociąg ma poprzeczne żebra, które zapobiegają przesuwaniu się zapakowanych towarów.

Zasada działania automatycznej linii do napełniania i pakowania rogalików

Rogale podawane są przenośnikiem załadowczym do leja odbiorczego wielogłowicowego dozownika wagowego. Produkt podawany jest wibracyjnym zsypem do pojemników wagowych. W każdym pojemniku ważona jest oddzielnie otrzymana porcja produktu, a następnie informacja o wadze przesyłana jest do jednostki obliczeniowej. Po obliczeniu różnych kombinacji masy produktu, jednostka obliczeniowa wybiera optymalną kombinację napełniania opakowania i wysyła sygnał do wybranych pojemników. Wybrane pojemniki otwierają się, a produkt jest podawany do pojemnika synchronizującego, skąd przez lej maszyny pakującej jest podawany do uformowanego opakowania w kształcie poduszeczki.

Pracą maszyny pakującej steruje mikrokontroler umieszczony w jednostce sterującej, który po dozowaniu porcji rogalików uruchamia mechanizm naciągający materiał opakowaniowy. Podczas naciągania rolka jest rozwijana, a folia nawijana jest przez kołnierz w tuleję wokół tuby. Po naciągnięciu folii na wymaganą odległość mikrokontroler uruchamia jednostkę lutującą.

Jednostka lutownicza wykorzystuje zasadę stałego nagrzewania i w jednym kroku jednocześnie zgrzewa górny szew wypełnionego opakowania oraz dolny i boczne szwy kolejnego opakowania szwem typu „Euroche”. Jednocześnie, w momencie zgrzewania, wypełniony pakiet jest rozdzielany poprzez przecięcie folii mechanicznym nożem zębatym. Odcięty pakiet spada na przenośnik wyładowczy.

Możliwości

3500 opakowań na godzinę

Rodzaj opakowania

pakiet (poduszka/stojąca)