Envasadora horizontal con dosificador por peso AF-35-SGV

La máquina de llenado y envasado de tipo horizontal realiza un ciclo continuo de pesaje y dosificación de productos pulverulentos de difícil flujo (polvos medicinales, condimentos, especias, leche en polvo, café molido) y los envasa en sobres individuales (tipo *sachet*) fabricados con películas poliméricas (polipropileno, dúplex, tríplex, papel laminado, nailon, papel de filtro). El proceso de envasado está totalmente automatizado y prácticamente no requiere intervención humana.

El equipo consta de una máquina envasadora horizontal y una dosificadora por peso.

La disposición horizontal de la máquina envasadora permite —gracias a la mínima distancia de caída del producto desde la dosificadora— envasar productos pulverulentos de difícil flujo con una dosificación de máxima precisión.

 

Características.

Alimentación eléctrica, V/Hz 220 (380) / 50
Consumo eléctrico, kW/hora 2
Suministro neumático**, atm/l/min 6/250
Largo/Ancho/Alto (máx.), mm 4100/ 1300/ 1900
Peso (máx.), kg 380
Ancho/Diámetro del rollo de film (máx.), mm 300 / 300
Productividad (máx.)*, paquetes/hora 1200 – 1800
Volumen de la tolva, l 100
Rango de dosificación, g 1-100
Largo/Ancho del paquete (máx.), mm 65-150/50-120

* El rendimiento del equipo depende del peso de la dosis, las propiedades del producto envasado, las características del material de envasado y la longitud del paquete.

** Para garantizar el funcionamiento de los accionamientos neumáticos de la máquina envasadora, se requiere un compresor.

 

Descripción del trabajo.

Los productos a envasar se vierten a través de la boca de la tolva de almacenamiento sobre un alimentador vibratorio (canaleta vibratoria); este, al vibrar con una amplitud determinada, suministra los productos a una tolva de pesaje montada sobre una celda de carga (extensómetro). Al alcanzarse los parámetros de peso especificados, la celda de carga envía una señal a la unidad de control de la dosificadora, la cual detiene el alimentador vibratorio, interrumpiendo así el suministro de producto.

Al recibir una señal de la unidad de control de la máquina envasadora, el controlador de la dosificadora ordena la apertura de la tolva de pesaje, la cual se abre y descarga su contenido en la tolva receptora. A través del conducto de esta tolva, el producto se vierte en el envase tipo *sachet* que se está formando, utilizando un dispositivo de apertura especial. Simultáneamente, el controlador reactiva el alimentador vibratorio para llenar la tolva de pesaje con la siguiente porción de producto.

El funcionamiento de la envasadora horizontal está gestionado por un controlador alojado en una unidad de control metálica; este controla el sistema de accionamiento neumático y activa la unidad de sellado de la máquina. La unidad de sellado opera bajo el principio de calentamiento constante y cierra las juntas del envase tipo *sachet* mediante un sellado de tipo «Euro-roche» (o sellado europeo).

Durante el sellado de las juntas inferior y laterales del envase, este se desplaza hasta alcanzar la longitud especificada gracias a un mecanismo especial de arrastre del material de envasado; dicho mecanismo también facilita el desenrollado de la bobina de film y su plegado en forma de media manga.

Cuando el mecanismo de arrastre alcanza su punto límite, el envase lleno se separa mediante el corte del film con una cuchilla mecánica. Al mismo tiempo, el controlador de la envasadora envía un impulso al controlador de la dosificadora (señal de «Descarga») para iniciar el llenado del siguiente envase. El envase cortado se desliza por una bandeja inclinada hacia el suelo, cayendo en un contenedor específico (caja) o sobre una cinta transportadora de descarga.

Adicionalmente, el controlador de la envasadora supervisa situaciones como el fin o la rotura del material de envasado, el funcionamiento de la máquina según la marca de registro (fotomarca) o la longitud del envase, así como otras condiciones operativas de emergencia.  

Particularidades.

La máquina horizontal de llenado y envasado es ideal para el envasado en porciones de diversos productos a granel, tales como sal, azúcar, café instantáneo y molido, té, condimentos, especias, ácido cítrico y productos médicos. Gracias a las características de su sistema de pesaje, este equipo permite modificar libremente el tamaño de las porciones y lograr una dosificación de alta precisión. No existen restricciones a la hora de cambiar el tipo de producto a envasar.

Esta máquina permite obtener envases prácticos con forma rectangular o cuadrada y sellado por 3 o 4 lados (tipo *sachet*).

La máquina se instala en posición horizontal sobre una superficie firme, apoyándose en soportes ajustables integrados. Este modelo presenta limitaciones en cuanto al ancho del film y a la altura del envase resultante, parámetros que se detallan en las especificaciones técnicas.

La máquina de envasado horizontal está disponible en los siguientes modelos: AF-35-SG3-B1, AF-35-SG3-B2, AF-35-SG3-B3, AF-35-SG3-B4 y AF-35-SG4-B1, AF-35-SG4-B2, AF-35-SG4-B3, AF-35-SG4-B4. La diferencia entre ellos radica en el número de sellos del envase y en la cantidad de tolvas de pesaje (o «líneas» de producción): los modelos AF-35-SG3-B1 y AF-35-SG4-B1 cuentan con 1 línea y una capacidad de hasta 300 envases/hora, mientras que los modelos AF-35-SG3-B4 y AF-35-SG4-B4 disponen de 4 líneas y alcanzan una capacidad de hasta 1.200 envases/hora. La distinción entre las series AF-35-SG3 y AF-35-SG4 reside en su capacidad para producir envases tipo *sachet* con sellado por 3 o por 4 lados, respectivamente.

 

Equipo.

Equipamiento estándar:
Dosificador por peso (de 1 a 4 vías) con tolva de almacenamiento;
Formador de envases tipo «sachet» (sobre) con 3 o 4 soldaduras;
Sistema de avance automático del envase según longitud y marca de registro (fotomarca);
Unidad de sellado longitudinal y transversal del envase;
Unidad de impresión de fecha en la soldadura del envase (día, mes, año «XX XX XX»);
Unidad de control electrónico con indicadores luminosos y monitoreo de situaciones de emergencia.

Equipamiento adicional:
Tolva de recepción/almacenamiento (100 litros);
Impresora térmica (hasta 6 caracteres, ubicables en cualquier punto del envase);
Sistema de control de longitud del envase basado en el diseño del film;
Unidad de corte de envases;
Unidad de corte tipo «Euro-cut» en la soldadura del envase;
Carcasa protectora;
Compresor.

Componentes:
Accionamientos eléctricos – STM (Italia);
Unidad de control (BU) – MiKra (Ucrania);
Variadores de frecuencia – INVT, HYUNDAI (Corea);
Rodamientos – CX (Polonia);
Componentes en contacto con el producto – acero 304.

 

Capacidad: 400-1800 envases/hora.

Tipo de envase: sobre (sachet).

Productos: productos a granel.