La máquina envasadora está diseñada para realizar un ciclo de envasado continuo mediante un método volumétrico de dosificación de productos de flujo libre (azúcar, sal, pimienta, café instantáneo y mezclas «3 en 1», té) y su empaquetado en sobres individuales con 3 o 4 soldaduras (tipo «sachet«) fabricados con películas poliméricas (polipropileno, dúplex, tríplex, papel laminado, nailon, papel de filtro).

El equipo consta de una máquina envasadora horizontal y un dosificador volumétrico pendular.

La máquina envasadora opera en posición horizontal, lo que permite estructuralmente manejar diferentes tamaños de sobres (sachets) y dosificar los productos con una distancia mínima de vertido hacia el envase, garantizando así la máxima precisión en el volumen de la dosis.

Características.

* El rendimiento del equipo depende del volumen de la dosis, las propiedades del producto a dosificar, las características del material de envasado y la longitud del envase.

** Para garantizar el funcionamiento de los accionamientos neumáticos de esta máquina envasadora, se requiere un compresor (no incluido en el suministro estándar).

Descripción del trabajo.

La tolva de almacenamiento, fijada al eje, oscila horizontalmente mediante un accionamiento neumático. Como resultado de estos movimientos oscilatorios, la boca de la tolva se desplaza como un «péndulo», alternando entre una cavidad de dosificación y la otra. Cuando la boca de la tolva alcanza la cavidad de dosificación, el producto se vierte a través de ella hacia dicha cavidad; posteriormente, la boca se desplaza para llenar la cavidad opuesta. Al recibir una señal de la unidad de control, la cavidad llena se abre, vertiendo su contenido en la tolva de recepción y luego en el tubo que dirige el producto hacia el envase tipo sachet en formación, mediante una unidad especial. Tras dispensar una dosis medida del producto, la unidad de control electrónico de la máquina llenadora envía una orden al accionamiento neumático para que devuelva la boca de la tolva a su posición anterior —llenando así la cavidad vacía con la siguiente porción de producto— y activa la unidad de sellado de la máquina. Esta unidad opera manteniendo una temperatura constante en la superficie de las mordazas de sellado y cierra todas las juntas del envase tipo sachet con un sellado de tipo «Euroche».

En el momento del sellado del envase, se produce el desplazamiento horizontal de la unidad de arrastre del film, cubriendo la longitud del envase establecida por el sensor o controlador. Dado que la unidad de arrastre no se detiene durante el recorrido horizontal, se facilita el desenrollado de la bobina y el plegado del material de envasado a través del formador de envases.

Cuando la unidad de arrastre alcanza su punto extremo, el envase lleno se separa mediante el corte del film con una cuchilla mecánica. En ese instante, la unidad de control ordena la apertura de la otra cavidad de dosificación llena para verter su contenido en un nuevo envase, libera las mordazas de sellado térmico y las desplaza para sellar el siguiente envase. El envase separado cae al suelo, a un recipiente (caja) específico o sobre una cinta transportadora de descarga. Además, en la unidad de control de la máquina envasadora se instala un microcontrolador que supervisa las situaciones de emergencia durante el funcionamiento de la envasadora automática y del dosificador volumétrico: fin o rotura de la bobina de material de envasado, atrapamiento de la porción, etc.

Características.

La máquina llenadora de la serie «sachet», modelo AF-35-SGO, es ideal para el llenado de productos granulados o en polvo de flujo libre (como sal, pimienta, azúcar, té, café granulado o liofilizado y café «3 en 1») en envases dosificados, utilizando materiales poliméricos (polipropileno, dúplex, tríplex, papel laminado, nailon laminado, papel de filtro).

Esta máquina permite obtener envases con 3 o 4 sellos, con forma cuadrada o rectangular (tipo *sachet*), ampliamente utilizados en establecimientos de hostelería y restauración (cafeterías, restaurantes, gasolineras).

Esta máquina de envasado horizontal, que emplea un método de dosificación volumétrica, no es universal y presenta limitaciones a la hora de modificar el volumen del producto envasado; sin embargo, ofrece la ventaja de permitir el uso de bolsas de diferentes tamaños, según se detalla en las especificaciones técnicas.

El equipo está diseñado para su instalación en interiores y requiere colocación sobre el suelo. Existen limitaciones respecto al ancho del film de envasado y a la altura del *sachet* resultante, especificadas en la ficha técnica. Existe la posibilidad de fabricar la máquina con parámetros personalizados.

La máquina está disponible en los modelos AF-35-SG3O y AF-35-SG4O. Se diferencian entre sí por el número de sellos verticales del envase: el modelo AF-35-SG3O realiza 3 sellos, mientras que el AF-35-SG4O realiza 4 sellos verticales.

Equipamiento.

Equipamiento estándar:
Dosificador volumétrico de péndulo con tolva de almacenamiento;
Formador de envases tipo «sachet» (sobre) con 3 o 4 soldaduras;
Sistema de avance automático del envase según la longitud y la marca de registro (fotomarca);
Unidad de sellado longitudinal y transversal del envase;
Unidad de impresión de fecha en la soldadura del envase (día, mes, año «XX XX XX»);
Unidad de control electrónico con indicadores luminosos y monitoreo de situaciones de emergencia.

Equipamiento adicional:
Tolva de recepción/almacenamiento (100 litros);
Impresora térmica (hasta 6 caracteres, en cualquier punto del envase);
Sistema de control de longitud del envase basado en el diseño del film;
Unidad de corte de envases;
Unidad de corte tipo «Euro-cut» en la soldadura del envase;
Carcasa de protección;
Compresor.

Componentes:
Accionamientos eléctricos – STM (Italia);
Unidad de control (BU) – MiKra (Ucrania);
Variadores de frecuencia – INVT, HYUNDAI (Corea);
Rodamientos – CX (Polonia);
Componentes en contacto con el producto – acero 304.

Capacidad: 1200 envases/hora.

Tipo de envase: sobre (sachet).

Productos: productos a granel.