Los elementos de puesta a tierra anódica están diseñados para utilizarse como componentes de baja solubilidad en lechos anódicos de superficie extendida, dentro de sistemas de protección catódica contra la corrosión para oleoductos/gasoductos troncales y otras estructuras metálicas subterráneas.

Especificaciones técnicas:

Especificaciones técnicas de la línea

• Capacidad de producción: 60 m/h
• Capacidad de la tolva: 1,5 t
• Longitud de la funda: máx. 200 m
• Diámetro exterior de la funda (diámetro de la cubierta rellena de coque): 82 ± 1,5 mm (según especificaciones técnicas)
• Material de relleno: Coque
• Peso específico del coque utilizado para el relleno: 1300 kg/m³
• Densidad de empaquetamiento del coque (relleno): Corresponde al peso específico del coque
• Tamaño de partícula (fracción) del coque: 0,1–1,0 mm
• Contenido de humedad del coque: Acorde a las condiciones ambientales
• Conductor:
  • 1. Cobre, sección transversal de 10,0 mm² (diámetro de 3,6 mm), en una cubierta con un diámetro de hasta 36 mm;
  • 2. Cobre, sección transversal de 13,2 mm² (diámetro de 4,1 mm), en una cubierta con un diámetro de hasta 36 mm;
  • 3. Cobre, sección transversal de 16,0 mm² (diámetro de 4,5 mm), en una cubierta con un diámetro de hasta 36 mm;
  • 4. Cobre, sección transversal de 25,0 mm² (diámetro de 5,64 mm), en una cubierta con un diámetro de hasta 36 mm
• Diámetro exterior de la cubierta del conductor: 36,0 ± 0,5 mm
• Material de la cubierta del conductor: Caucho conductor de electricidad
• Formación de la funda: A partir de material textil/tejido
• Longitud de tejido por bobina: 230 m
• Peso de la bobina: Hasta 10 kg
• Costura longitudinal: Cosida con solapamiento
• Extremos del cable: Unidos/pegados
• Peso por 1 m de cable: 1,600–1,700 kg. Especificaciones del trenzado: 48 hilos, 2 filamentos cada uno (96 filamentos en total), diámetro del filamento 0,2–0,3 mm, diámetro del trenzado 80±1,5 mm, ángulo de trenzado 55–60° (48 bobinas)
  24 hilos, 2 filamentos cada uno (48 filamentos en total), diámetro del filamento 0,2–0,3 mm, diámetro del trenzado 39±1,5 mm, ángulo de trenzado 55–60° (24 bobinas)
• Material del trenzado: Monofilamento de poliéster (PET), de 0,2–0,3 mm de diámetro
• Orientación del cable durante el trenzado: Horizontal
• Peso de la bobina: 0,1 kg
• Longitud de hilo de trenzado requerida (consumo): Al menos 500 m (con bobinas completamente cargadas)
• Formación del relleno: Vertical, por gravedad (utilizando un dispositivo de vibración)
• Alimentación del cable: Simultánea a la alimentación del material de carbono y de la funda/cubierta
• Formación de la funda (cubierta): Se realiza en una sección vertical
• Radios de curvatura mínimos:
  • – Para cables: R 100 mm
  • – Para cables sin revestimiento: R 150 mm
  • – Para cables con revestimiento: R 150 mm
• Configuración del accionamiento:
  • 1. Accionamiento en la bobina de recogida
  • 2. Accionamiento de tracción para el conductor (situado después de la unidad enderezadora)
• Unidad automatizada de bobinado de cables:
• Número de bobinas que se enrollan simultáneamente: 1
• Alimentación eléctrica: trifásica, 380 V
• Frecuencia de CA: 48–63 Hz
• Velocidad de rotación del tambor de accionamiento: 30 rpm (de forma gradual)
• Precisión en la medición de la longitud del cable, %: ±1
• Peso máximo del cable enrollado en un tambor, kg: ≤ 3000
• Unidad de desenbobinado de cables eléctricos:
• Número de tambores (bobinas) que pueden desenbobinarse simultáneamente: 1
• Especificaciones del tambor
  • Altura: 1444 mm
  • Ancho (a lo largo de la longitud de los tirantes): 770 mm
  • Superficie: 1,11 m²
  • Volumen: 1,30 m³
  • Peso del tambor (incluyendo el revestimiento/protección): 234 kg
  • Peso del tambor: 186 kg

Componentes de la línea:

1. Unidad de desenbobinado de cables eléctricos
2. Mecanismo de alimentación
3. Tolva
4. Máquina de coser
5. Máquina trenzadora
6. Unidad de tensado
7. Unidad automatizada de bobinado/enrollado de cables

 
Principio de funcionamiento de la línea:

El operador coloca la bobina de cable en la unidad de desenbobinado (1) e introduce el extremo del cable en el mecanismo de tracción (2), el cual desplaza el cable hacia la unidad de alimentación de coque. Una vez abierta la compuerta deslizante, el operador activa el motor vibratorio de la tolva (3) y el motor vibratorio de la unidad de alimentación de coque (3).

El mecanismo de tracción hace avanzar el cable a través de un dispositivo formador de funda; a continuación, la funda se rellena con coque y se sella mediante una máquina de coser (4). El conjunto de cable sellado se envuelve y se introduce en una máquina trenzadora (5), que aplica un trenzado de hilos sobre la funda, dando lugar al producto final.

Tras salir de la máquina trenzadora, el producto pasa por un mecanismo de tensado (6) equipado con dos interruptores de límite que detectan si el cable se encuentra tenso o flojo. Después de esta sección de control de tensión, el producto final se enrolla en una bobina montada sobre una unidad de bobinado automatizada (7). La unidad de bobinado (7) se activa cuando el cable alcanza la posición inferior (floja) y se desactiva cuando llega a la posición tensa. Una vez desactivada, la unidad de bobinado solo volverá a ponerse en marcha cuando el cable alcance de nuevo la posición inferior (floja).

Una vez que el cable se ha colocado en la bobina de la unidad de bobinado (7), la línea de producción entra en un modo de funcionamiento continuo, que se mantiene hasta completar el trenzado del segmento de cable de 200 metros.

Ámbito de aplicación de un dispositivo de puesta a tierra anódica:

Los electrodos de puesta a tierra anódica están diseñados para utilizarse como componentes de baja disolución en sistemas de puesta a tierra anódica de superficie, destinados a la protección catódica contra la corrosión de tuberías principales y otras estructuras metálicas subterráneas.

El electrodo de baja disolución está fabricado con un material resistente a la corrosión que cuenta con un recubrimiento de óxidos metálicos electroquímicamente activos. El electrodo incorpora un sistema de alimentación de corriente distribuido a lo largo de toda su longitud.

Información adicional

Garantía de 12 meses
Servicio posgarantía