Resulta difícil imaginar a los productores de alimentos como miel, mermelada o salsas sin equipos de envasado modernos. Las tendencias actuales del mercado imponen sus propias reglas: tienen mayor demanda aquellos productos que no solo son de alta calidad, sino que también cuentan con envases modernos y excelentes. En un mercado alimentario altamente competitivo, los clientes potenciales prefieren los productos presentados en envases modernos y de alta calidad.
Información adicional
Características
Línea automática para el envasado de miel y mermeladas
Los fabricantes ya consolidados en el mercado saben lo difícil que resulta hoy en día introducir un nuevo producto y lograr posicionarse en las cadenas minoristas y almacenes mayoristas. La demanda de los consumidores dicta los requisitos tanto para los productos como para sus envases. La apariencia, la vida útil y la calidad del producto son factores que influyen directamente en la demanda del consumidor.
Naturalmente, los productos que se ajustan a las tendencias actuales gozan de gran demanda. Hoy en día, solo es posible posicionarse en el mercado de forma rápida y segura si se utilizan equipos modernos de llenado y envasado.
Para aumentar la fluidez de productos como la miel y la mermelada, se utiliza una tolva de carga con sistema de calentamiento. El dosificador, que emplea un método volumétrico, presenta limitaciones en la cantidad de producto dispensado según el tamaño del cilindro de medición.
El conducto de alimentación del producto se conecta a la tolva de carga calefactada, desde donde se extrae el producto para su dosificación. Al recibir una señal de la unidad de control electrónico (UCE) de la máquina envasadora, los accionamientos neumáticos del dosificador de líquidos retraen el vástago del cilindro del pistón de medición. Debido al vacío generado, el producto entra en el cilindro de medición. La dosis se ajusta mediante un regulador mecánico que controla la distancia de desplazamiento del vástago del cilindro.
Cuando el vástago del cilindro de medición alcanza su posición inferior, la UCE envía una señal para invertir el movimiento de los accionamientos neumáticos, empujando el vástago hacia el interior del cilindro y comprimiendo así el líquido que se está dosificando. Al comprimirse, el líquido contenido en el cilindro de llenado es expulsado a través del conducto de dosificación situado en el tubo formador —sobre el cual se enrolla la película de envasado mediante un collarín—, creando un envase con costura longitudinal trasera y costura horizontal inferior selladas (formato *stick pack*). Tras dispensar una dosis del producto, la unidad de control envía nuevamente una señal a los accionamientos neumáticos para retraer el vástago y activa la unidad de sellado.
La unidad de sellado de la máquina envasadora de miel AF-120-Zh aplica calor constante a la película de envasado y sella tanto la parte superior del envase lleno como la costura longitudinal trasera del siguiente envase tipo *stick*, utilizando un sellado de tipo «euro-roll». Durante el sellado, las mordazas horizontales se cierran y se desplazan hacia abajo según la longitud establecida para el envase de miel o mermelada; este movimiento descendente se realiza manteniendo la presión, lo que provoca el desenrollado del material de envasado.
Cuando la unidad de sellado alcanza su punto más bajo, el envase lleno se separa mediante el corte de la película con una cuchilla mecánica (dentada o recta). Simultáneamente, el vástago presiona el cilindro dosificador para dispensar la siguiente dosis de líquido en un nuevo envase; a continuación, la unidad de control electrónico libera las mordazas horizontales y las desplaza hacia arriba para sellar el siguiente envase. El envase cortado cae al suelo, a un recipiente (caja) específico o sobre una cinta transportadora de descarga.
Capacidad
1200-4800 envases/hora
Tipo de envase
*stick pack*
Productos
líquidos y pastas
