Muchas empresas tienen dificultades para envasar productos polvorientos en bolsas tipo almohada. A menudo, las empresas especializadas en el envasado de alimentos se niegan a envasar este tipo de productos para sus clientes: cacao en polvo, almidón, harina, suplementos deportivos, azúcar glas y otros productos de estructura similar.
Con nuestra línea integral para el envasado de productos polvorientos, ¡no tendrá ningún problema con estos productos!
Información adicional
Características
Comprendiendo todas las dificultades que enfrentan las empresas durante el proceso de envasado de productos a granel que generan polvo, hemos desarrollado una línea con la que no tendrá ningún problema en el envasado de productos en bolsas tipo almohada.
La combinación de nuestro equipo de transporte y una máquina de envasado con dispensador de tornillo, que fabricamos desde hace muchos años, nos permite identificar y corregir cualquier factor secundario. Nuestros clientes siempre confían en que sus productos se empaquetarán en bolsas de film tipo almohada a tiempo y con alta calidad.
La cinta transportadora de carga ZTSh-1 para productos a granel que generan polvo se utiliza para alimentar los productos que requieren empaquetado a la tolva de recepción de la máquina de envasado AF-35-Sh. Esta cinta transportadora también se puede utilizar con otras máquinas de envasado y cintas transportadoras.
El principio de funcionamiento de la cinta transportadora consiste en que el producto en polvo (cacao en polvo, almidón, azúcar glas, etc.) desde la tolva de carga, mediante un tubo metálico accionado por un tornillo, se introduce en la tolva de la máquina de llenado y envasado. Este diseño minimiza la generación de polvo.
La ZTSH-1 está equipada con su propio depósito de almacenamiento con una capacidad de 80 litros, así como con una unidad de control para el llenado del depósito de la máquina de envasado. La unidad de control permite ajustar el nivel de producto requerido en el depósito de la máquina de envasado, lo que permite configurar un ciclo de envasado continuo. El sensor de control de carga del contenedor permite alimentar el producto cuando su nivel alcanza un mínimo especificado y detener el tornillo de alimentación cuando se alcanza la velocidad de carga.
La envasadora AF-35-SH es la mejor opción para envasar productos que generan polvo alimentario. Este modelo permite modificar el tamaño de la dosis. La dosificación se realiza volumétricamente, no por peso, sino por el número de revoluciones del tornillo. Al cambiar el producto envasado, es necesario tener en cuenta su densidad, ya que con el mismo número de revoluciones, el peso de las porciones puede variar para diferentes productos.
Principio de funcionamiento de la máquina de llenado y envasado para productos a granel generadores de polvo
El producto polvoriento se vierte en el tubo del dispositivo formador de mangas a lo largo de las paredes del cuello de la tolva. Un sinfín atraviesa verticalmente el cuello y el tubo, cuyo extremo superior está conectado al accionamiento eléctrico. El producto se vierte a través del cuello, llenando los huecos entre el sinfín y la parte interior del tubo. En la parte inferior del tubo hay una válvula que impide que el producto se derrame.
Tras recibir una señal de la unidad de control de la máquina, el sinfín se acciona eléctricamente. El sinfín giratorio comienza a mover el producto desde la tolva hasta la parte inferior del tubo. El número de revoluciones del sinfín por minuto depende del valor especificado en el convertidor de frecuencia. Simultáneamente al arranque del sinfín, el accionamiento eléctrico activa los agitadores ubicados en la tolva, que realizan la función de mezcla y facilitan un mejor flujo del producto hacia el cuello del tubo.
Durante la rotación del sinfín, la válvula situada en la parte inferior del tubo se abre y el producto, movido por el sinfín, entra en el manguito formado por la película de embalaje, que ya ha sellado la parte inferior. Al alcanzar el número de pulsos configurado en el contador, se interrumpe el suministro eléctrico al accionamiento, el sinfín se detiene y la válvula del tubo se cierra, interrumpiendo la liberación de la dosis de producto en el envase. Al mismo tiempo, el contador envía un pulso al microcontrolador, que controla el funcionamiento de la máquina de envasado.
Tras recibir el impulso, el microcontrolador activa la unidad de soldadura mediante accionamientos neumáticos. La unidad de soldadura utiliza el principio de calentamiento constante y sella simultáneamente la costura superior del paquete lleno, así como las costuras inferior y laterales del siguiente paquete con una costura tipo «Euroche».
Durante el proceso de soldadura, las mordazas horizontales de la unidad de soldadura (carro) se desplazan hacia abajo la longitud preestablecida del paquete. Dado que las mordazas se mueven hacia abajo sin soltarse, arrastran la película de embalaje consigo. El rollo se desenrolla y la película se enrolla, a través del collar, formando una funda alrededor del tubo.
Cuando el carro llega al punto inferior, el paquete lleno se separa cortando la película con una cuchilla mecánica dentada.
La cinta transportadora de salida de la línea se utiliza para trasladar los productos terminados desde la máquina envasadora hasta la mesa de recepción, donde posteriormente una persona agrupa y envasa la mercancía en contenedores colectivos. Esta cinta también se emplea ampliamente para otros fines.
El transportador cuenta con un ángulo de inclinación de hasta 40°, lo que permite elevar los productos envasados hasta una altura de 750 mm. La cinta transportadora incorpora nervaduras transversales que evitan que los productos envasados se deslicen.
Capacidad
1500 paquetes/hora
Tipo de envase
paquete (tipo almohada / vertical)
Productos
productos que generan polvo
