Die Wiegeplattform-Dosiermaschine mit Bandförderer dient zum Abfüllen von Schüttgütern (2 bis 30 kg) in vorgefertigte Behälter oder Verpackungen (Säcke, Kartons) durch Wiegen. Sie arbeitet halbautomatisch und erfordert vom Bediener lediglich das Einlegen der Behälter, das Starten des Dosiervorgangs und das Entnehmen der befüllten Behälter. Die Anlage wird zum Abfüllen von Pellets, Erde, Nudeln, Sonnenblumenkernen, Schotter, Sand, Tierfutter usw. eingesetzt und erreicht eine Kapazität von bis zu 400 Verpackungen pro Stunde.
Weitere Informationen
Merkmal
| Stromversorgung, V/Hz | 220/50 |
| Stromverbrauch, kW/Stunde | 1 |
| Pneumatische Versorgung**, atm./l.min. | abwesend |
| Länge/Breite/Höhe (maximal), mm | 1100/1200/2200 |
| Gewicht (nicht mehr als), kg | 150 |
| Maximale Produktivität*, Dosen/Stunde | 400 |
| Volumen des Lagerbehälters, l | 100 |
| Dosierungsbereich, g | 2000–30 000 |
| Länge/Breite des Gehäuses (max.), mm | 800/500 |
* Die Produktivität hängt von der Dosismenge, den Eigenschaften des Dosierprodukts und dem Aufwand des Bedieners ab.
Stellenbeschreibung
Zum Starten der Dosierung muss der Bediener eine leere Verpackung (Behälter, Beutel) auf den Wiegetisch stellen und die Waage nullen, d. h. die Gewichtsanzeigen auf Null stellen (dieser Vorgang ist nur einmal für Verpackungen gleichen Gewichts erforderlich). Die Verpackung muss so auf dem Wiegetisch platziert werden, dass das aus dem Trichter ausgegossene Produkt direkt in die Verpackung (Behälter, Beutel) fällt.
Anschließend gibt der Bediener durch Drücken eines Knopfes oder eines Fußpedals das Startsignal für die Dosierung. Nach Erhalt des Startsignals versorgt die im Steuergerät befindliche Libra-Steuerung den elektrischen Antrieb mit Strom, der das Förderband in Rotation versetzt.
Das Band, das eine hohe Haftung am Dosierprodukt aufweist, dreht sich, zieht dieses aus dem Trichterhals und transportiert es zum Trichter, durch den das Produkt in die auf dem Wiegetisch platzierte Verpackung (Behälter) gefüllt wird. Die mit dem Produkt gefüllte Verpackung übt Druck auf den Wiegetisch aus, der mittels Dehnungsmessstreifen am Rahmen der Anlage befestigt ist.
Die Libra-Steuerung überwacht mithilfe der Signale von Dehnungsmessstreifen das Erreichen der eingestellten Gewichtsindikatoren (Dosiergröße) der Verpackung und passt die Betriebsmodi des Förderbandantriebs entsprechend an: Vom Zeitpunkt der Dosierung bis zum Erreichen des eingestellten Schwellenwerts bewegt sich das Band schnell (Grobdosierungsmodus). Nach Erreichen des Schwellenwerts verringert sich die Bandgeschwindigkeit und das Produkt wird nachdosiert (Feindosierungsmodus).
Die Verwendung dieser beiden Modi ist notwendig, um eine ausreichend hohe Produktivität bei gleichzeitiger Vermeidung von Überdosierung zu gewährleisten: Der Grobdosierungsmodus sorgt für eine schnelle Befüllung der Verpackung, der Feindosierungsmodus verhindert versehentliche Überdosierungen. Die Geschwindigkeit des Förderbands wird in diesen Modi durch die am Frequenzumrichter eingestellten Werte bestimmt.
Sobald die eingestellten Gewichtsparameter (Dosiergröße) erreicht sind, stoppt die Steuerung den Förderbandantrieb und die Produktdosierung in die Verpackung. Der Bediener muss die befüllte Verpackung (Behälter, Beutel) gegen eine leere austauschen und kann anschließend den Arbeitsvorgang (per Knopfdruck oder Fußpedal) wieder aufnehmen.
Besonderheiten
Der Dosierer eignet sich optimal zum Verpacken von Schüttgütern wie Pellets, Erde, Nudeln, Saatgut, Schotter, Sand und Tierfutter. Dank der hohen Haftung des Polyurethanbandes am Produkt ermöglicht der Dosierer eine sorgfältige und schnelle Entnahme aus dem Behälter.
Dieses Wiegegerät ist in einem Modell (VLD-1) erhältlich, mit Anpassungen für die maximale Dosiermenge und das Behältervolumen.
Ausrüstung
Serienausstattung
- Wiegeplattform-Chargenmaschine mit Vorratsbehälter und Auffangtrichter;
- Bandfördersystem mit elektrischer Fußsteuerung und Knopf;
- Elektronische Steuereinheit mit Lichtanzeige und Überwachung von Notfallsituationen.
Zusätzliche Ausrüstung
- Austauschbarer Duschkopf.
Ausrüstung:
- BU – „Waage“ (Ukraine);
- Frequenzumrichter – INVT, HYUNDAI (Korea);
- Lager – CX (Polen);
- Mit dem Produkt in Berührung kommende Baugruppen – Stahl 304.
Möglichkeiten
400 Portionen/Stunde
Verpackungsart
vorgefertigter Behälter
Produkte
Schüttgut
