Volumetrischer Dosierer mit Schneckenförderer zur volumetrischen Dosierung staubbildender Schüttgüter in fertige Behälter oder Verpackungen (Packungen, Säcke, Kartons). Er arbeitet halbautomatisch und erfordert vom Bediener lediglich das Einsetzen des Behälters, das Starten des Dosiervorgangs und die Entnahme des befüllten Behälters. Das Gerät wird zum Abfüllen und Verpacken von Stärke, Puderzucker, Kreide, Mehl usw. eingesetzt und erreicht eine Kapazität von bis zu 1000 Dosen pro Stunde.
Weitere Informationen
Merkmal
| Stromversorgung, V/Hz | 380/50 |
| Stromverbrauch, kW/Stunde | 0,6 |
| Pneumatische Versorgung**, atm./l.min. | abwesend |
| Länge/Breite/Höhe (maximal), mm | 900/700/2100 |
| Gewicht (nicht mehr als), kg | 130 |
| Maximale Produktivität*, Dosen/Stunde | 1000 |
| Volumen des Lagerbehälters, l | 60 |
| Dosierungsbereich, cm³ | 50-*** (+/- 2%) |
| Länge/Breite des Gehäuses (max.), mm | *** |
* Die Leistung hängt vom Dosisvolumen, den Eigenschaften des Dosierprodukts und dem Aufwand des Bedieners ab.
Stellenbeschreibung
Zum Starten der Dosierung platziert der Bediener eine leere Verpackung (Behälter, Beutel) unter dem Rohr (kurzes Metallrohr). Anschließend gibt er per Knopfdruck oder Fußpedal das Startsignal.
Das verpackte Produkt fließt über die schrägen Wände in den mit dem Rohr verbundenen Trichterhals. Eine vertikal angeordnete Förderschnecke verläuft durch den Hals und das Rohr, dessen oberer Teil im elektrischen Antrieb befestigt ist. Das Produkt strömt durch den Hals und füllt die Zwischenräume zwischen der Schneckenfläche und der Rohrinnenwand. Ein Ventil im unteren Teil des Rohrs verhindert das Überlaufen.
Sobald die Stromversorgung über das im Steuergerät befindliche Messgerät CT201 erfolgt, setzt der elektrische Antrieb die Förderschnecke in Rotation und befördert so das Produkt aus dem Trichter durch das Rohr. Die Drehzahl der Förderschnecke wird durch die am Frequenzumrichter eingestellten Werte bestimmt. Zusätzlich aktiviert der elektrische Antrieb die Rührwerke im Trichter, die das Produkt vermischen, Brückenbildung verhindern und ein besseres Einfüllen des Produkts in den Trichterhals gewährleisten.
Während der Drehung der Förderschnecke öffnet sich das Ventil im unteren Teil des Rohrs, und das von der Förderschnecke transportierte Produkt wird in die eingesetzte Verpackung (den Behälter) gefüllt. Nach Erreichen der am Zähler „CT201“ eingestellten Impulszahl wird die Stromzufuhr zum elektrischen Antrieb unterbrochen, die Förderschnecke stoppt und das Ventil am Rohr schließt sich, wodurch die Dosierung der Produktmenge in die Verpackung gestoppt wird.
Der Bediener muss die gefüllte Verpackung (den Behälter, den Beutel) gegen eine leere austauschen und kann anschließend erneut ein Startsignal geben (per Knopfdruck oder Fußpedal), um den Dosiervorgang fortzusetzen.
Besonderheiten
Der Dosierer eignet sich optimal zum Abfüllen staubender Schüttgüter wie Mehl, Trockenmilch, Stärke, Zement und Kreide. Er kann auch für Produkte mit hoher Dichte oder geringer Feuchtigkeit (z. B. Toner für Druckerpatronen) verwendet werden.
Der Dosierer ermöglicht die flexible Anpassung der Dosiergröße und des verpackten Produkts. Zu beachten ist jedoch, dass er volumetrisch dosiert und das dosierte Produkt nicht nach Gewicht, sondern nach der Umdrehungszahl der Förderschnecke misst. Daher muss bei einem Produktwechsel dessen Dichte berücksichtigt werden, da bei gleicher Umdrehungszahl das Gewicht der Portionen je nach Produkt variieren kann.
Dieses Gerät wird in einer Ausführung (HD-20) hergestellt.
Ausrüstung
Serienausstattung
- Volumetrischer Schneckenförderer mit Vorratsbehälter und Rührwerk;
- Schneckenfördersystem mit elektrischem Fußpedal und Knopf zur Steuerung;
- Elektronisches Steuergerät mit Lichtanzeige.
Zusätzliche Ausrüstung
- Austauschbare Förderschnecke (zur Änderung des Dosisvolumens).
Ausrüstung:
- BU – „PackTech“ (Ukraine);
- Frequenzumrichter – INVT, HYUNDAI (Korea);
- Lager – CX (Polen);
- Produktberührende Teile – Stahl 304.
Möglichkeiten
1000 Dosen/Stunde
Verpackungsart
vorgefertigter Behälter
Produkte
staubbildende Produkte