Maschine zur Herstellung von Inlinern des Typs „Flaschenhals“ für Big Bags aus Polyethylen und Ceflen

Die Anlage ist für die Herstellung von Big-Bag-Inlinern mit „Flaschenhals“-Design sowie von hängenden Inlinern konzipiert.

 

Technische Daten der Anlage:

Alle Betriebsparameter der Maschine (Schweißen, Schneiden, Betrieb des Pneumatikantriebs) sind einstellbar.
Zykluszeit für Schweißen und Beschnitt: bis zu 10 Sekunden.
Maschinenabmessungen (Länge/Breite/Höhe): bis zu 2200 x 500 x 2500 mm.
Maschinengewicht: bis zu 150 kg.

Komponenten und Funktionsweise

Am Maschinenrahmen ist eine Positioniereinheit für ein Paar aus Schweiß- und Schneideeinheiten sowie ein Paar Gegenplatten montiert.
Die Positioniereinheit fixiert zwei identische Schweiß- und Schneideeinheiten am Rahmen und ermöglicht deren Querbewegung zur Herstellung von Inlinern unterschiedlicher Größe.
Jede Schweiß- und Schneideeinheit erzeugt eine U-förmige Schweißnaht und schneidet das Abfallmaterial aus. Die U-förmige Schweißnaht wird durch ein kontinuierlich beheiztes Werkzeug erzeugt, wobei eine Schweißnahtbreite von 8–10 mm entsteht. Der innere U-förmige Konturverlauf wird mittels eines Thermoimpuls-Werkzeugs ausgeschnitten.
Die Werkzeuge jeder Einheit werden unabhängig voneinander gesteuert.
Die Vertikalbewegung der Schweiß- und Schneideeinheiten sowie die Aufbringung des Schweißdrucks erfolgen über ein Pneumatiksystem.
Steuerung der Schweißparameter: Die Schweißtemperatur wird durch einen Temperaturregler überwacht, während Schweißdruck und -dauer über die Steuerungseinheit des Pneumatiksystems geregelt werden.
Steuerung der Thermoschnitt-Parameter: Die Heizleistung und die Heizdauer werden über die Thermoimpuls-Steuerungseinheit geregelt; die Parameter werden digital eingestellt.

Die Anlage ist einfach zu transportieren, zu installieren und zu warten.

Zusätzliche Informationen

12 Monate Garantie
Service nach Ablauf der Garantiezeit