Der universelle Beladeförderer ZT-1 dient dem Transport und der Beschickung von staubfreien Schüttgütern in den Behälter von Verpackungs- oder Dosieranlagen. Der Produkttransport erfolgt über auf dem Förderband befindliche Behälter. Er eignet sich ideal für die Einrichtung automatisierter Verpackungslinien. Zum Transport von Produkten wie Nudeln, Maisstangen, Pellets, Getreide, Zucker, Salz, Samen, Nüssen usw. wird er mit einer Kapazität von 50 bis 100 Litern pro Minute eingesetzt.
Eigenschaften.
| Stromversorgung, V/Hz | 380/50 |
| Stromverbrauch, kW/Stunde | 0,5 |
| Länge/Breite/Höhe (max.)*, mm | 2700/700/3500 |
| Gewicht (max.), kg | 150 |
| Leistung (max.)**, l/min | 50-100 |
| Kapazität des Lagerbehälters, l | 100 |
| Kapazität des Förderbechers, l | 2.5 |
| Förderbandbreite, mm | 240 |
* Die Gesamtabmessungen und das Gewicht werden durch die Hubhöhe des Produkts bestimmt. Die Standardhubhöhe ist angegeben. Es ist möglich, ein Förderband für die vom Kunden gewünschte Hubhöhe herzustellen;
** Die Leistungsfähigkeit der Ausrüstung hängt von den Eigenschaften der transportierten Güter ab.
Arbeitsbeschreibung.
Der Bediener schüttet das transportierte Schüttgut manuell in den Vorratsbehälter des Beladeförderers. Anschließend stellt er mithilfe einer Stellschraube das Behälterventil (Dämpfer) auf die erforderliche Höhe ein, um einen gleichmäßigen Schüttgutfluss zu gewährleisten. Danach regelt er an der Steuereinheit die Förderleistung, mit der das Produkt durch die Vibrationsrinne in den Behälter des Beladeförderers befördert wird. Zum Starten des Förderers muss die Netzwerkmaschine an der Steuereinheit eingeschaltet und die Starttaste gedrückt werden.
Merkmale.
Das Beladeförderband dient der Beschickung des Behälters von staubfreien Schüttgütern mit dem Behälter der Verpackungs- oder Dosieranlage (Dosierer). Es kann auch für andere Zwecke eingesetzt werden (z. B. zum Transport oder Anheben des Produkts, zum Einfüllen in Lagertanks usw.).
Das Förderband verfügt über einen eigenen Vorratsbehälter sowie eine Steuerung zur Kontrolle des Füllstands im Zielbehälter (Dosierer, Verpackungsmaschine). Diese ermöglicht die automatische Aufrechterhaltung eines bestimmten Produktstands und gewährleistet so einen reibungslosen Verpackungsablauf (sobald der Zielbehälter gefüllt ist, stoppt die Steuerung das Förderband, bis der Produktstand wieder sinkt).
Das Beladeförderband wird in der Serienausführung ZT-1 gefertigt, wobei die Beladehöhe, die Beschickungsgeschwindigkeit für Schüttgüter und das Volumen des Vorratsbehälters variiert werden können.
