Die Abfüll- und Verpackungsmaschine ist für einen kontinuierlichen Verpackungszyklus konzipiert. Sie dosiert flüssige und pastöse Produkte (Shampoo, Gel, Saft, medizinische Präparate) volumetrisch und verpackt sie in Portionsbeutel aus Polymerfolien (Polypropylen, Duplex, Triplex, Laminatpapier).

Die Anlage besteht aus einer horizontalen Verpackungsmaschine und einem volumetrischen Flüssigkeitsdosierer.

Die Maschine arbeitet horizontal, wodurch verschiedene Beutelgrößen verarbeitet werden können. So lässt sich das Dosierungsvolumen möglichst genau bestimmen und eine hochwertige, versiegelte Verpackung gewährleisten.

Eigenschaften.

* Die Leistungsfähigkeit des Geräts hängt vom Dosisvolumen, den Eigenschaften des zu dosierenden Produkts, den Eigenschaften des Verpackungsmaterials und der Länge der Verpackung ab.

** Für den Betrieb der pneumatischen Antriebe dieser Verpackungsmaschine wird ein Kompressor benötigt (nicht im Standardlieferumfang enthalten).

Arbeitsbeschreibung.

Das Saugrohr des volumetrischen Kolbendosierers befindet sich in einem Behälter mit der Dosierflüssigkeit (Substanz), aus dem diese zur Verpackung entnommen wird. Die Behältergröße ist frei wählbar und richtet sich ausschließlich nach den Bedürfnissen des Bedieners.

Nachdem die Steuereinheit der horizontalen Verpackungsmaschine ein Signal vom Mikrocontroller erhalten hat, ziehen die pneumatischen Antriebe den Kolben aus dem Messzylinder. Durch das entstehende Vakuum gelangt die zu verpackende Flüssigkeit über das Saugrohr in den Messzylinder. Die Dosierung wird durch die mechanische Einstellung des Kolbenstangenwegs reguliert (siehe Bedienungsanleitung).

Am Endpunkt (dem mechanischen Anschlag) schaltet die Steuereinheit der Verpackungsmaschine die pneumatischen Antriebe um, drückt den Kolben in den Messzylinder und komprimiert die darin befindliche Flüssigkeit. Die komprimierte Flüssigkeit wird durch das Dosierrohr in den sich bildenden Beutel gepresst. Nach der Dosierung sendet der Mikrocontroller erneut ein Signal an die pneumatischen Antriebe, um den Kolben zurückzuziehen und die Löteinheit zu aktivieren. Die Löteinheit arbeitet mit konstanter Heizung und verschließt in einem Arbeitsgang gleichzeitig die obere Naht der befüllten Beutelverpackung sowie die Boden- und Seitennähte der nächsten Beutelverpackung mit einer Euroche-Naht.

Beim Verschließen der Beutelverpackung verschiebt sich die Verpackungsklemmeinheit horizontal um die vom Sensor eingestellte Packungslänge. Die Klemm- und Folienzieheinheit zieht die Verpackungsfolie, ohne sie zu lösen, hinter sich her. Die Spule wird abgewickelt und das Verpackungsmaterial durch die Beutelformmaschine geführt.

Sobald die Zieheinheit ihren Endpunkt erreicht hat, wird die befüllte Beutelverpackung durch einen mechanischen Schnitt der Verpackungsfolie abgetrennt. Gleichzeitig sendet die Steuereinheit ein Signal zum Öffnen einer weiteren befüllten Dosierkammer und zur Abgabe ihres Inhalts in eine neue Beutelverpackung. Die Heizsiegelplatten werden gelöst und zum Verschließen der nächsten Beutelverpackung bewegt. Die abgetrennte Verpackung fällt zu Boden, in einen speziellen Behälter (Box) oder auf ein Auslaufband.

Darüber hinaus ist in der Steuereinheit der Abfüllmaschine ein Mikrocontroller installiert, der Notfallsituationen des automatischen Verpackungsgeräts und des volumetrischen Flüssigkeitsdosierers überwacht: Ende oder Bruch der Verpackungsmaterialrolle, Einklemmen der Portion usw.

Besonderheiten.

Die automatische Abfüll- und Verpackungsmaschine der „Sachet“-Serie, Modell AF-35-SGG, eignet sich optimal zum Abfüllen kleiner Mengen von Flüssigkeiten und Pasten (Shampoo, Gel, Saft, Medikamente etc.) sowie zum Verpacken in polymeren Materialien (Duplex-, Triplex- und Laminatpapier).

Mit dieser Abfüllmaschine lassen sich 3- oder 4-Naht-Verpackungen in Form quadratischer oder rechteckiger Kissenbeutel (Sachets) herstellen, die in vielen Gastronomiebetrieben (Cafés, Restaurants, Tankstellen) verwendet werden. Diese horizontale Verpackungsmaschine arbeitet mit einem volumetrischen Dosierverfahren für flüssige Produkte und ist universell einsetzbar, jedoch mit Einschränkungen hinsichtlich der Art der zu verpackenden Produkte.

Die horizontale Abfüllmaschine wird auf einer ebenen Fläche in einem Raum mit einer Temperatur von 5 bis 25 Grad und einer Luftfeuchtigkeit von maximal 60 % aufgestellt. Die Installation unterliegt Beschränkungen hinsichtlich der Breite der verwendeten Verpackungsfolie und der Höhe der geformten Sachets, die in den technischen Daten aufgeführt sind. Es ist möglich, eine Abfüll- und Verpackungsmaschine mit individuellen Parametern herzustellen.

Die Verpackungsmaschine ist in den Modellen AF-35-SG3G und AF-35-SG4G erhältlich. Sie unterscheiden sich in der Anzahl der vertikalen Nähte an der Verpackung: AF-35-SG3G hat 3 Nähte, AF-35-SG4G hingegen 4 vertikale Siegelnähte.

Ausrüstung.

Serienausstattung:
Volumetrischer Kolben-Flüssigkeitsdosierer;
Formmaschine für 3- oder 4-Naht-Beutelverpackungen;
Automatisches Verpackungszuführungssystem in Längsrichtung und entlang der Fotomarkierung;
Einheit zum Versiegeln von Längs- und Quernähten;
Einheit zum Aufbringen des Datums auf die Verpackungsnaht (Tag, Monat, Jahr „XX XX XX“);
Elektronische Steuereinheit mit Lichtanzeige und Überwachung von Notfallsituationen.

Zusätzliche Ausrüstung:
Empfangsbehälter mit Heizung;
Thermodrucker (ab 6 Zeichen, an beliebiger Stelle der Verpackung);
System zur Überwachung der Verpackungslänge anhand des Folienmusters;
Verpackungsschneideeinheit;
„Euro-Cut“-Einheit an der Verpackungsnaht;
Schutzgehäuse;
Kompressor.

Ausrüstung:
Elektrische Antriebe – STM (Italien);
BU – MiKra (Ukraine);
Frequenzumrichter – INVT, HYUNDAI (Korea);
Lager – CX (Polen);
Produktberührende Teile – Stahl 304.

Möglichkeiten: 1200 Packungen/Stunde.

Verpackungsart: Sachetbeutel.

Produkte: Flüssigkeiten und Pasten.