Die Abfüll- und Verpackungsmaschine wiegt Schüttgüter (Pfeffer, Tee, Zucker, Gewürze, Würzmittel) kontinuierlich ab und verpackt sie in portionierte Beutel aus Polymerfolien (Polypropylen, Duplex, Triplex, Laminatpapier, Nylon, Filterpapier). Der Verpackungsprozess ist vollautomatisiert und kommt nahezu ohne menschliches Eingreifen aus.

Die Anlage besteht aus einer Verpackungsmaschine und einem Wiege- und Dosierer.

Sie ist die wartungsfreundlichste und vielseitigste Abfüll- und Verpackungsmaschine mit einer Kapazität von bis zu 2100 Beuteln pro Stunde.

Eigenschaften.

* Die Leistungsfähigkeit des Geräts hängt vom Gewicht der Dosis, den Eigenschaften des zu dosierenden Produkts, den Eigenschaften des Verpackungsmaterials und der Länge der Verpackung ab.

** Für den Betrieb der pneumatischen Antriebe dieser Verpackungsmaschine wird ein Kompressor benötigt (nicht im Standardlieferumfang enthalten).

Arbeitsbeschreibung.

Das verpackte Produkt wird durch den Einfüllstutzen auf ein Vibrationsblech geschüttet, das mit einer vorgegebenen Amplitude vibriert und das Produkt in den Wiegebehälter befördert. Der Behälter ist an einem Dehnungsmessstreifen befestigt. Sobald die vorgegebenen Gewichtsparameter erreicht sind, sendet der Dehnungsmessstreifen ein Signal an die Dosiersteuerung, die daraufhin das Vibrationsblech und damit die Produktzufuhr stoppt.

Nach einem Impuls der Verpackungsmaschinensteuerung öffnet die Dosiersteuerung den Behälter. Dieser entleert seinen Inhalt in den Trichter. Durch den Trichter und ein Rohr wird das Produkt in eine 3- oder 4-Naht-Beutelverpackung gefüllt. Anschließend schaltet die Steuerung das Vibrationsblech wieder ein, um den Wiegebehälter mit der nächsten Produktportion zu befüllen.

Die Verpackungsmaschine wird von einem Mikrocontroller in der Steuereinheit gesteuert, der über pneumatische Antriebe die Löteinheit betätigt. Die Siegeleinheit arbeitet mit konstanter Heizung und verschließt in einem Zyklus gleichzeitig die obere Naht der befüllten Beutelverpackung sowie die Boden- und Seitennähte der nächsten Beutelverpackung mit einer Euroche-Naht.

Gleichzeitig werden im Moment des Versiegelns die horizontalen Heizelemente (Schließbacken) der Siegeleinheit (Schlitten) um die eingestellte Länge der Beutelverpackung nach unten bewegt. Da sich die Heizelemente ohne Entriegelung nach unten bewegen, ziehen sie das Verpackungsmaterial mit. Die Rolle wird abgewickelt und mithilfe eines Dreiecks zu einer Halbhülse gefaltet.

Sobald der Schlitten den unteren Endpunkt erreicht hat, wird die befüllte Beutelverpackung durch einen mechanischen, gezahnten oder geraden Schnitt der Folie abgetrennt. Gleichzeitig sendet der Mikrocontroller der Verpackungsmaschine einen Impuls an die Dosiersteuerung (das „Entlade“-Signal), wodurch die nächste Beutelverpackung befüllt, die horizontalen Heizelemente (Schließbacken) entriegelt und nach oben bewegt werden, um die nächste Beutelverpackung zu versiegeln. Die abgeschnittene Beutelverpackung fällt auf den Boden, in einen speziellen Behälter (Karton) oder auf ein Auswurfband.

Zusätzlich überwacht der Mikrocontroller der Verpackungsmaschine das Rollenende des Verpackungsmaterials und andere Notfallsituationen.

Besonderheiten.

Die Abfüll- und Verpackungsmaschine eignet sich optimal für die Portionierung von Schüttgütern wie Salz, Zucker, Instantkaffee, Tee, Gewürzen und Zitronensäure. Sie ist nicht für staubende Produkte (z. B. Puderzucker, Medikamente) geeignet. Dank der Dosierwaage ermöglicht diese Verpackungsanlage die flexible Anpassung der Portionsgrößen und eine präzise Dosierung. Die Art des verpackten Produkts ist frei wählbar.

Mit dieser Verpackungsmaschine lassen sich praktische, rechteckige oder quadratische Beutel mit 3 oder 4 Nähten (Sachetverpackungen) herstellen.

Die Verpackungsmaschine muss auf dem Boden aufgestellt werden und unterliegt Beschränkungen hinsichtlich der Folienbreite und der Höhe der geformten Sachetverpackungen (siehe technische Daten).

Die Abfüll- und Verpackungsmaschine ist in den Modellen AF-35-S3V1, AF-35-S3V2, AF-35-S3V3, AF-35-S3V4 und AF-35-S4V1, AF-35-S4V2, AF-35-S4V3, AF-35-S4V4 erhältlich. Sie unterscheiden sich in der Anzahl der Beutelverpackungsnähte und der Anzahl der Wiegebehälter („Ströme“): AF-35-S3V1 und AF-35-S4V1 verfügen über einen „Strom“ mit einer Kapazität von bis zu 500 Verpackungen pro Stunde, während AF-35-S3V4 und AF-35-S4V4 jeweils vier „Ströme“ mit einer Kapazität von bis zu 2.000 Verpackungen pro Stunde besitzen. Die Modelle AF-35-S3 und AF-35-S4 unterscheiden sich in ihrer Fähigkeit, 3- bzw. 4-Naht-Beutel herzustellen.

Ausrüstung.

Serienausstattung:
Wiegevorrichtung (1-4 Durchfluss) mit Vorratsbehälter;
Formmaschine für 3- oder 4-Naht-Beutelverpackungen;
Automatisches Verpackungszuführungssystem in Längsrichtung und entlang der Fotomarkierung;
Einheit zum Versiegeln von Längs- und Quernähten;
Einheit zum Aufbringen des Datums auf die Verpackungsnaht (Tag, Monat, Jahr „XX XX XX“);
Elektronische Steuereinheit mit Lichtanzeige und Überwachung von Notfallsituationen.

Zusätzliche Ausrüstung:
Auffangbehälter (100 Liter);
Thermodrucker (ab 6 Zeichen, an beliebiger Stelle der Verpackung);
System zur Überwachung der Verpackungslänge anhand des Folienmusters;
Verpackungsschneideeinheit;
„Euro-Cut“-Einheit an der Verpackungsnaht;
Schutzgehäuse;
Kompressor.

Ausrüstung:
Elektrische Antriebe – STM (Italien);
BU – MiKra (Ukraine);
Frequenzumrichter – INVT, HYUNDAI (Korea);
Lager – CX (Polen);
Produktberührende Teile – Stahl 304.

Möglichkeiten: 600-2100 Packungen/Stunde.

Verpackungsart: Sachetbeutel.

Produkte: Schüttgut.