
Diese Abfüll- und Verpackungsmaschine ist für einen kontinuierlichen Verpackungszyklus ausgelegt. Sie dosiert Schüttgüter (Waschpulver, Vogelfutter, Saatgut, Maisstangen) präzise und verpackt sie in ein- oder mehrlagige Polymerfolien (Polypropylen, Duplex, Triplex).
Die Anlage besteht aus einer vertikalen Verpackungsmaschine und einem elektronischen Dosierer mit Band- oder Vibrationsförderer.
Sie ermöglicht die präzise Dosierung (Verpackung) von Schüttgütern von 0,5 bis 10 kg und deren Verpackung in große Gebinde (Säcke, Beutel).
Eigenschaften.
| Stromversorgung, V/Hz | 380/50 |
| Stromverbrauch, kW/Stunde | 3,5 |
| Pneumatische Versorgung**, atm./l.min. | 6/400 |
| Länge/Breite/Höhe (maximal), mm | 1300/1500/3800 |
| Gewicht (nicht mehr als), kg | 800 |
| Filmrollenbreite/Durchmesser (max.), mm | 850/400 |
| Maximale Produktivität*, Packungen/Stunde | 600 |
| Länge/Breite des Gehäuses (max.), mm | 500/400 |
| Dosierungsbereich, g | 500 – 10 000 |
| Volumen des Lagerbehälters, l | 100 |
* Die Produktivität hängt vom Gewicht der Dosis, der Länge der Verpackung und den Eigenschaften des Verpackungsmaterials ab.
** Für den Betrieb der pneumatischen Antriebe dieser Verpackungsmaschine wird ein Kompressor benötigt (separat erhältlich).
Arbeitsbeschreibung.
Das verpackte Produkt wird durch den Trichterhals auf den Zuführer* geschüttet und von dort in den Wiegebehälter befördert. Der Behälter ist am Rahmen der Dosieranlage mittels eines Dehnungsmessstreifens befestigt. Sobald die vorgegebenen Gewichtsparameter erreicht sind, sendet der Dehnungsmessstreifen ein Signal an die Steuereinheit der Dosieranlage (den Libra-Controller), die daraufhin die Vibrationswanne und damit die Produktzufuhr stoppt.
* Die Zuführung kann als Vibrationswanne oder Polyurethan-Förderband ausgeführt sein (das Förderband eignet sich besser für empfindliche, schwer fließende Produkte; in anderen Fällen wird eine Vibrationswanne verwendet). Die Steuerung der Zuführung erfolgt über die Steuereinheit, die durch Ansteuerung eines Elektromotors oder Elektromagneten das Förderband in Rotation versetzt oder die Vibrationswanne in Schwingung versetzt und so das Produkt vom Einfüllstutzen zum Rohrtrichter befördert.
Nach dem Empfang eines Impulses von der Steuereinheit der Verpackungsmaschine (dem „Entladesignal“) sendet die Dosiersteuerung ein Signal zum Öffnen des Wiegebehälters*. Der Behälter öffnet sich und entleert seinen Inhalt in den Trichter. Durch den Trichter und das Rohr der Hülsenformvorrichtung wird das Produkt in eine gefaltete Hülse aus Verpackungsfolie mit versiegelter Rück- und Bodennaht (Verpackungsrohling) gefüllt. Gleichzeitig schaltet die Steuerung den Zuführer ein, um den Wiegebehälter mit der nächsten Produktportion zu befüllen.
Die Bodennaht der Verpackung wird von den horizontalen Heizelementen der Siegeleinheit eingeklemmt, die bis zum Ende der Dosierung komprimiert bleiben. Dadurch wird der Druck der Dosis auf die Naht und die Gefahr eines Aufplatzens durch einen Aufprall beim Fallen der Dosis vermieden.
Der Betrieb der Verpackungsmaschine wird von einem Mikrocontroller in der Steuereinheit gesteuert. Nach dem Entladen des Wiegebehälters (Dosierung einer Produktdosis) gibt dieser die Heizelemente der Siegeleinheit frei und schaltet die Zufuhr des Verpackungsmaterials ein. Der Einzug erfolgt mittels eines Elektromotors und Riemen auf die vom Bediener eingestellte Länge (ermittelt durch die Fotomarkierung oder den Wert des Parameters „СЧt. 1“). Beim Einzug wird die Rolle abgewickelt und die Folie durch den Kragen in die Hülse um das Rohr gerollt.
Nachdem die Folie die gewünschte Länge erreicht hat, aktiviert die Steuereinheit die Siegeleinheit: Sie komprimiert die Heizelemente, fixiert das Verpackungsmaterial und presst das vertikale Schweißelement gegen das Rohr, wodurch der Verschweißungsprozess der Verpackungsnähte beginnt.
Die Siegeleinheit der Verpackungsmaschine arbeitet mit dem Prinzip der konstanten Erwärmung und verschweißt in einem Arbeitsgang gleichzeitig die obere Naht der befüllten Verpackung sowie die Boden- und Seitennähte der nächsten Verpackung mit einer Euro-Roll-Naht. Gleichzeitig wird die befüllte Verpackung durch Abschneiden der Folie mit einem mechanischen Sägemesser abgetrennt. Die abgeschnittene Verpackung fällt zu Boden, in einen speziellen Behälter (Karton) oder auf ein Auswurfband.
Besonderheiten.
Diese Verpackungsmaschine eignet sich ideal zum Verpacken von Produkten, die sich gut in großen Verpackungen (Beuteln, Säcken) verkaufen lassen. Beispiele hierfür sind: Waschpulver, Vogelfutter, Saatgut, Maisstangen, Tierfutter und Zucker.
Die Maschine ist nicht für stark staubige Produkte geeignet. Dank des Wiegesystems ist dieses Modell universell einsetzbar und kann problemlos an verschiedene Produkte angepasst werden.
Bitte beachten Sie, dass die Löteinheit dieser Verpackungsmaschine die Verwendung von Polyethylenfolien (PE) nicht zulässt.
Die Verpackungsmaschine muss auf dem Boden aufgestellt werden und unterliegt Beschränkungen hinsichtlich der Breite der verwendeten Verpackungsfolie und der Höhe der fertigen Verpackung. Die genauen Maße entnehmen Sie bitte den technischen Daten.
Ausrüstung.
Serienausstattung:
Elektronische Wiegevorrichtung mit Band- oder Vibrationsförderer und Vorratsbehälter;
3-Naht-Kissen-Verpackungsformer (bis 850 mm);
Automatisches Bandfördersystem für Verpackungsmaterial mit Fotomarkierung;
Euro-Stitch-Siegeleinheit für Längs- und Quernähte;
Datumsstempeleinheit für die Verpackungsnaht (Tag, Monat, Jahr „XX XX XX“);
Elektronische Steuereinheit mit Lichtanzeige und Notfallüberwachung.
Zusätzliche Ausrüstung:
Be- und Entladeförderband;
Rohr mit Kragen (zur Änderung der Folienbreite);
Einheit zur Herstellung einer Standverpackung;
Encoder (zum Folientransport entlang der Verpackung);
Thermodrucker (ab 6 Zeichen, an beliebiger Stelle der Verpackung);
Einheit zur Herstellung eines Tragegriffs (3-Finger- oder Euro-Cut-Tragegriff);
Einheit zur Kühlung der Verpackungsnähte durch Heißluft;
Schutzabdeckung;
Kompressor.
Ausrüstung:
Elektrische Antriebe – STM (Italien);
Pneumatische Antriebe – CAMOZZI (Italien);
Gebraucht – Libra, MiKra (Ukraine);
Frequenzumrichter – INVT, HYUNDAI (Korea);
Produktberührende Teile – Edelstahl 304.
Möglichkeiten: 600 Packungen/Stunde.
Verpackungsart: Beutel (Kissen-/Stehbeutel).
Produkte: Schüttgut.
