Die Abfüll- und Verpackungsmaschine Modell AF-50-OM ist für den kontinuierlichen Abfüllprozess (volumetrisches Verfahren) von rieselfähigen Produkten (Samen, Nüsse, Buchweizen, Reis, Zucker) und deren Verpackung in flexiblen Polymerverpackungen (Polypropylen, Duplex, Triplex) (Kissenbeutel, Standbodenbeutel) ausgelegt.

Die Anlage besteht aus einer pneumatisch-mechanischen Verpackungsmaschine und einem volumetrischen Becherdosierer.

Die Abfüll- und Verpackungsmaschine AF-50-OM ist die produktivste Anlage ihrer Klasse für Abfüllung und Verpackung und kann verschiedene Verpackungsfolien mit einer Breite von 130 bis 500 mm effizient verarbeiten.

Eigenschaften.

* Die Produktivität hängt vom Volumen und den Eigenschaften des zu dosierenden Produkts, der Länge der Verpackung und den Eigenschaften des Verpackungsmaterials ab.

** Für den Betrieb der pneumatischen Antriebe dieser Verpackungsmaschine wird ein „Kompressor“ benötigt (separat erhältlich).

Arbeitsbeschreibung.

Das verpackte Produkt wird durch den Trichterhals in einen am Trommelhals befestigten und unterhalb des Halses angeordneten Becher gefüllt. Die Becher sind so angeordnet, dass sich jeweils der gegenüberliegende Becher oberhalb des Rohrs der Hülsenformvorrichtung befindet, wenn sich ein Becher unterhalb des Halses befindet. Das heißt, der Becher unterhalb des Trichterhalses wird mit Produkt befüllt, während der Becher oberhalb des Rohrs gleichzeitig entleert wird.

Nach einem Impuls des Mikrocontrollers der Steuereinheit dreht der elektrische Antrieb des Dosierers die Trommel, verschiebt den gefüllten Becher vom Trichterhals in Richtung Rohr und positioniert den nächsten leeren Becher unterhalb des Halses. Beim Erreichen des Rohrs entleert sich der gefüllte Becher und ergießt seinen Inhalt in das Rohr. Daraufhin wird die Verpackungsfolie mit versiegelter Rück- und Bodennaht (Verpackungsrohling) zu einer Hülse aufgerollt. Das Produkt fließt durch die Hülse und füllt die Verpackung.

Nach der Dosierung einer Produktmenge aktiviert der Mikrocontroller den Folienzuführungsmechanismus. Beim Abziehen der Folie rollt sich diese durch den Kragen in die Hülse um das Rohr auf. Sobald die Folie die erforderliche Länge erreicht hat (ermittelt durch die Fotomarkierung oder den Wert des Parameters „СЧt. 1“), aktiviert der Mikrocontroller die Löteinheit.

Die Löteinheit der Abfüllmaschine arbeitet mit konstanter Heizung und verschweißt in einem Arbeitsgang gleichzeitig die obere Naht der befüllten Verpackung sowie die Boden- und Seitennähte der nächsten Verpackung mit einer Euro-Roll-Naht. Gleichzeitig wird die befüllte Verpackung durch ein mechanisches Sägemesser von der Folie getrennt. Die abgeschnittene Verpackung fällt zu Boden, in einen Behälter (Box) oder auf ein Auslaufband.

Nachdem die verschweißten Elemente getrennt wurden, sendet der Mikrocontroller erneut einen Impuls an den elektrischen Antrieb des Dosierers, um die Trommel zu drehen und den Inhalt des Behälters in eine neue Verpackung zu füllen. Zusätzlich überwacht der Mikrocontroller der Verpackungsmaschine das Ende der Verpackungsmaterialrolle und andere Notfallsituationen.

Besonderheiten.

Die Abfüll- und Verpackungsmaschine eignet sich optimal für Produkte mit guter Fließfähigkeit, die sich gleichmäßig und schnell in Hohlräume füllen lassen, wie z. B. Getreide, Reis, Samen, Salz, Zucker, Tee und Kaffeebohnen. Das Modell ist nicht geeignet für staubige oder schwer fließende Produkte (Mehl, Rosinen, Maisstangen). Aufgrund des volumetrischen Dosierers ist die Verpackungsanlage nicht universell einsetzbar und die Produktauswahl ist eingeschränkt.

Der Unterschied zu den ähnlichen Modellen AF-35-OM und AF-45-OM liegt in der Verwendung einer pneumatisch-mechanischen Verpackungsmaschine mit kombiniertem Antrieb: Die Folie wird von einem Elektromotor und Riemen gezogen, das Komprimieren und Entspannen der Schweißelemente der Löteinheit erfolgt pneumatisch. Diese Kombination erhöht die Abfüllgeschwindigkeit deutlich und ermöglicht die Verwendung breiterer Verpackungsfolien als bei der AF-45-OM. Gleichzeitig erfordert der Einsatz pneumatischer Antriebe einen Kompressor, was den Geräuschpegel der Abfüllmaschine erhöht. Dieser erreicht jedoch nicht den des Modells AF-35-OM.

Die Verpackungsmaschine muss auf dem Boden aufgestellt werden und unterliegt hinsichtlich der Folienbreite und der Höhe der geformten Verpackungen den in den technischen Daten festgelegten Beschränkungen.

Eine Modifikation der Abfüllmaschine ist der Einsatz eines volumetrischen Dosierers mit Klappdeckelbechern. Dieser ermöglicht eine präzisere und effizientere Dosierung von Produkten in kleinen Mengen. Darüber hinaus erhöht der Einsatz von Klappdeckelbechern die Produktivität des Dosierers und somit auch die Produktivität beim Verpacken.

Ausrüstung.

Serienausstattung:
Volumetrischer Becherspender mit Vorratsbehälter;
Former für 3-Naht-Kissen-Kragenverpackungen (bis 500 mm);
Automatisches Bandzuführungssystem für Verpackungsmaterial entlang der Fotomarkierung;
Siegeleinheit vom Typ „Euro-Roll“ für Längs- und Quernähte;
Datumsstempeleinheit für die Verpackungsnaht (Tag, Monat, Jahr „XX XX XX“);
Elektronische Steuereinheit mit Lichtanzeige und Überwachung von Notfallsituationen.

Zusätzliche Ausrüstung:
Schlauch mit Kragen (zur Änderung der Folienbreite);
Einheit zur Herstellung einer Standverpackung;
Encoder (zum Folientransport entlang der Verpackung);
Thermodrucker (ab 6 Zeichen, an beliebiger Stelle der Verpackung);
Vorrichtung zum Stanzen der Naht („Euro-Schlaufe“, „Euro-Stanze“);
Schutzabdeckung;
Kompressor.

Ausrüstung:
Elektrische Antriebe – STM (Italien);
Pneumatische Antriebe – CAMOZZI (Italien);
Gebraucht – Libra, MiKra (Ukraine);
Frequenzumrichter – INVT, HYUNDAI (Korea);
Produktberührende Teile – Edelstahl 304.

Möglichkeiten: 3000 Packungen/Stunde.

Verpackungsart: Verpackung (Kissen-/Stehverpackung).

Produkte: Schüttgut.