Plnicí a balicí stroj zajišťuje nepřetržitý cyklus objemového dávkování sypkých produktů (obiloviny, ořechy, káva) a jejich balení do polštářového sáčku (stojací sáček) vyrobeného z polymerních fólií (polypropylen, duplex, triplex, laminovaný papír, nylon, filtrační papír). Proces balení prakticky nevyžaduje lidský zásah a je plně automatizovaný.

Zařízení se skládá z pneumatického balicího stroje a objemového dávkovače kelímků.

Plnicí stroj je nejproduktivnější mezi modely řady „Pneumo“, má nejnižší cenu (mezi podobnými modely zařízení) a má možnost měnit velikost a vlastnosti obalových materiálů.

Charakteristiky.

* Výkon zařízení závisí na objemu dávky, vlastnostech balicího materiálu, délce balení a také na úsilí obsluhy.

** Pro zajištění provozu pneumatických pohonů tohoto balicího stroje je nutný „kompresor“ (dodává se samostatně).

Popis práce.

Balený produkt se nasype hrdlem násypky do „kelímku“ upevněného na karuselu a umístěného pod hrdlem. Karusel má takové uspořádání „kelímků“, že když je jeden „kelímek“ pod hrdlem, opačný „kelímek“ je nad trubicí zařízení pro tvarování rukávů. To znamená, že „kelímek“ umístěný pod hrdlem násypky se naplní produktem a „kelímek“ umístěný nad trubicí se zároveň vyprázdní.

Po přijetí impulsu z mikrokontroléru řídicí jednotky balicího stroje elektrický pohon dávkovače otáčí karuselem, posouvá naplněný „kelímek“ z hrdla násypky směrem k trubici a umisťuje další prázdný „kelímek“ pod hrdlo. Po dosažení trubice se naplněný „kelímek“ vyprázdní a jeho obsah se nalije do trubice, na které se balicí fólie se zataveným zadním švem a dnem (polotovar obalu) sroluje do trubice (obalu). Produkt protéká trubicí a naplňuje obal.

Po nadávkování dávky produktu mikrokontrolér pomocí pneumatických pohonů aktivuje pájecí jednotku. Pájecí jednotka plnicího stroje využívá principu konstantního ohřevu a v jednom kroku současně svaří horní šev naplněného obalu, spodní a boční švy následujícího obalu švem typu „euro-válec“.

Současně se v okamžiku svařování posunou horizontální čelisti svařovací jednotky (vozíku) směrem dolů o nastavenou délku obalu. Protože se čelisti pohybují směrem dolů bez uvolnění, táhnou s sebou i balicí fólii. Role se odvíjí a fólie se skrz límec navine do návleku kolem tuby.

Když vozík dosáhne spodního bodu, naplněný obal se oddělí proříznutím fólie mechanickým ozubeným nožem. Současně mikrokontrolér vyšle impuls do elektrického pohonu dávkovače, aby se otočil buben a obsah „kelímku“ se nalil do nového obalu, otevře horizontální čelisti a posune je nahoru, aby se zatavil další obal. Proříznutý obal padá na podlahu, do speciální nádoby (krabice) nebo na výstupní dopravník.

Mikrokontrolér navíc monitoruje okamžiky vyprázdnění násypky dávkovače, konec role balicího materiálu a další nouzové situace.

Zvláštnosti.

Balicí stroj je ideální pro balení produktů s dobrou tekutostí, které jsou schopny rovnoměrně a rychle zaplnit volné dutiny, jako jsou obiloviny, rýže, semena, obilí, sůl, cukr, čaj, kávová zrna. Model není vhodný pro balení prašných nebo obtížně tekutých produktů (mouka, rozinky, kukuřičné tyčinky). Je také nutné vzít v úvahu, že vzhledem k použití volumetrického dávkovače není toto balicí zařízení univerzální a má omezení pro změnu baleného produktu.

Balicí stroj vyžaduje umístění na podlaze a má omezení pro šířku použité balicí fólie a výšku formovaného obalu, uvedená v technické specifikaci. Je možné vyrobit balicí stroj se zvětšenými rozměry – maximální šířka fólie bude až 500 mm a výška obalu až 400 mm.

Zařízení.

Standardní vybavení:
Objemový dávkovač kelímků s úložným košem;
Tvarovací zařízení pro tříšvový obal „polštář“ – límec (do 380 mm);
Systém automatického podávání balicího materiálu po délce a podél „fotoznačky“;
Jednotka pro zatavování podélných a příčných švů obalu pomocí „euro-válce“;
Jednotka pro umístění data na šev obalu (den, měsíc, rok „XX XX XX“);
Elektronická řídicí jednotka se světelnou indikací a monitorováním nouzových situací.

Doplňkové vybavení:
Trubka s límcem (pro změnu šířky fólie);
Jednotka pro formování „stojatého obalu“;
Termotiskárna (od 6 znaků, v libovolném místě obalu);
Zařízení pro aplikaci razníku na šev („Euro smyčka“, „Euro razník“);
Ochranný kryt;
Kompresor.

Vybavení:
Elektrické pohony – STM (Itálie);
Pneumatické pohony – CAMOZZI (Itálie);
Použité – Libra, MiKra (Ukrajina);
Frekvenční měniče – INVT, HYUNDAI (Korea);
Kontaktní jednotky produktu – ocel 304.

Možnosti: 2100 balení/hodinu.

Typ balení: balení (polštářové/stojací).

Produkty: prachotvorné produkty.