Plnicí a balicí stroj má pneumatický pohon a je navržen tak, aby zajišťoval nepřetržitý cyklus vážení sypkých produktů (obiloviny, ořechy, káva, krekry, chipsy, bonbóny, sušenky, granule) a jejich balení do polymerních fólií (polypropylen, duplex, triplex). Stroj je řízen regulátorem, který umožňuje prakticky vyloučit lidskou účast v procesu balení produktů.

Plnicí a balicí stroj se skládá z balicího stroje a elektronického dávkovače s vážením.

Plnicí stroj je univerzální (používá se pro různé druhy sypkých produktů), má nejnižší cenu (mezi podobnými modely zařízení) a má možnost měnit velikost a vlastnosti obalových materiálů.

Charakteristiky.

* Výkon zařízení závisí na hmotnosti dávky, vlastnostech produktu, vlastnostech balicího materiálu a délce balení.

** Pro zajištění provozu pneumatických pohonů tohoto balicího stroje je nutný „kompresor“ (dodává se samostatně).

Popis práce.

Balený produkt se nasype do násypky elektronického dávkovače, ze které je pomocí vibrační misky přiváděn do vážicí kbelíku zavěšeného na tenzometru. Když je kbelík naplněn na zadané hmotnostní parametry, tenzometr vyšle signál do elektronické řídicí jednotky dávkovače, která zastaví vibrační misku a zastaví podávání produktu.

Po přijetí impulsu z balicího stroje (signál „Vykládání“) vyšle řídicí jednotka signál k otevření vážicí misky, kbelík se otevře a jeho obsah se vysype do trychtýře. Prostřednictvím trychtýře, skrz trubici zařízení na tvarování rukávů, se produkt nasype do srolované trubice z balicí fólie se zataveným zadním švem a dnem (obalový polotovar). V tomto okamžiku řídicí jednotka zapne vibrační misku, aby naplnila vážicí kbelík další porcí produktu.

Provoz balicího stroje je řízen vlastní řídicí jednotkou, která obsahuje mikrokontrolér a je synchronizována s řídicí jednotkou dávkovače pomocí elektrického spojení. Mikrokontrolér používá pneumatické pohony k aktivaci pájecí jednotky zařízení.

Pájecí jednotka balicího stroje využívá princip konstantního ohřevu a současně svařuje horní šev naplněného obalu, spodní a boční švy následujícího obalu švem typu „euro-role“ v jednom tahu. Současně se v okamžiku svařování fólie pájecí jednotka posune dolů o nastavenou délku obalu, čímž balicí fólii natáhne. Vzhledem k tomu, že obal je svařován přímo na pásu fólie, při jejím natahování se role odvíjí a fólie se pomocí speciálního límce sroluje do trubice kolem trubice, tj. vytvoří se polotovar pro další obal. Délka natahování a tím i délka obalu se řídí fotografickou značkou nanesenou na fólii nebo mechanicky (nastavením výšky senzoru).

Po dosažení spodního bodu se naplněný obal oddělí proříznutím fólie mechanickým vroubkovaným nožem. Současně mikrokontrolér balicího stroje vyšle impuls (signál „Vykládání“) do řídicí jednotky dávkovače, čímž naplní další balík, uvolní svářecí prvky pájecí jednotky a posune je nahoru, aby utěsnil další spoje. Odříznutý balík padá na podlahu, do speciálního kontejneru (krabice) nebo na výstupní dopravník (dodává se samostatně).

Mikrokontrolér navíc monitoruje okamžiky vyprázdnění násypky dávkovače, konec role balicího materiálu a další nouzové situace.

Zvláštnosti.

Balicí stroj je ideální pro balení produktů s jakoukoli sypkostí (semena, pohanka, rýže, proso, hrášek, cukr, sůl, těstoviny, chipsy, bonbóny, sušenky, krekry, káva, čaj atd.), s výjimkou vysoce prašných produktů (mouka, moučkový cukr). S ohledem na způsob dávkování a vlastnosti vážícího dávkovače umožňuje balicí stroj libovolně měnit porce baleného produktu a dosáhnout co nejpřesnějšího dávkování. Na rozdíl od stroje s volumetrickým dávkovačem (AF-35-OM) nemá žádná omezení pro změnu baleného produktu.

Balicí stroj má značné rozměry a hmotnost a vyžaduje umístění na podlaze. Existují také omezení ohledně šířky použité fólie a výšky formovaného obalu, uvedená v technických specifikacích. Je možné vyrobit stroj se zvětšenými rozměry – maximální šířka fólie bude až 500 mm a výška obalu až 400 mm.

Toto balicí zařízení je k dispozici v následujících modelech: AF-35-V1, AF-35-V2, AF-35-V3, AF-35-V4. Rozdíl mezi nimi je v počtu vážících korečků („proudů“): v AF-35-V1 – 1 „proud“ s kapacitou až 500 balení/hodinu a v AF-35-V4 4 „proudy“ s kapacitou až 2 000 balení/hodinu.

Zařízení.

Standardní vybavení:
Elektronický váhový dávkovač 1-4 průtoků se zásobníkem;
Tvarovač tříšvového balení typu „polštář“ – límec (do 380 mm);
Automatický systém vozíku pro tažení obalového materiálu po délce a podél „foto značky“;
Těsnicí jednotka typu „euro-roller“ pro podélné a příčné švy obalu;
Jednotka pro umístění data na šev obalu (den, měsíc, rok „XX XX XX“);
Elektronická řídicí jednotka se světelnou indikací a monitorováním nouzových situací.

Doplňkové vybavení:
Trubka s límcem (pro změnu šířky fólie);
Formovací jednotka pro stojaté sáčky;
Termotiskárna (od 6 znaků, v libovolném místě obalu);
Zařízení pro děrování švů („Euro smyčka“, „Euro děrování“);
2. úroveň dávkovače (pro těžko tekoucí produkty);
Ochranný kryt;
Kompresor.

Vybavení:
Elektrické pohony – STM (Itálie);
Pneumatické pohony – CAMOZZI (Itálie);
BU – MiKra (Ukrajina);
Frekvenční měniče – INVT, HYUNDAI (Korea);
Ložiska – CX (Polsko);
Stykové jednotky s produktem – ocel 304.

Možnosti: 500–2000 balení/hodinu.

Typ balení: balení (polštářové/stojací).

Produkty: sypké produkty.