Plnicí a balicí stroj pro organizaci nepřetržitého cyklu objemového dávkování tekutých a pastovitých produktů (šampon, gel, džus, léčivé přípravky) a jejich balení do porcovaných sáčkových obalů (sáček-obal) vyrobených z polymerních fólií (polypropylen, duplex, triplex, laminovaný papír, nylon, filtrační papír).

Zařízení se skládá z balicího stroje a objemového dávkovače kapalin.

Nejjednodušší na údržbu, levná instalace pro balení různých tekutých a pastovitých látek s kapacitou až 2100 sáčků za hodinu.

Charakteristiky.

* Výkon zařízení závisí na objemu dávky, vlastnostech dávkovaného produktu, vlastnostech balicího materiálu a délce balení.

** Pro zajištění provozu pneumatických pohonů tohoto balicího stroje je nutný kompresor (není součástí standardního balení).

Popis práce.

Sací hadice pístového dávkovače je umístěna v nádobě s plnicí kapalinou (látkou), odkud je odebírána k plnění. Velikost nádoby může být libovolná a je určena výhradně potřebami obsluhy.

Po přijetí signálu z mikrokontroléru řídicí jednotky balicího stroje pneumatické pohony vytáhnou tyč z odměrného válce. V důsledku podtlaku se plnicí kapalina (látka) pohybuje po sací hadici do odměrného válce. Velikost dávky se nastavuje mechanickým nastavením délky pohybu tyče (viz návod k obsluze).

Po dosažení koncového bodu (mechanického omezujícího bodu) řídicí jednotka balicího stroje přepne pneumatické pohony do reverzního chodu, čímž zatlačí tyč do odměrného válce a stlačí kapalinu (látku) uvnitř něj. Po stlačení je kapalina, která naplnila plnicí válec, vytlačena výdejními otvory do sáčku, který je kolem něj vytvořen. Po nadávkování dávky produktu mikrokontrolér opět vyšle signál do pneumatických pohonů k vytažení tyče a aktivuje pájecí jednotku. Pájecí jednotka využívá princip konstantního ohřevu a v jednom kroku současně svaří horní šev naplněného sáčku, spodní a boční švy následujícího sáčku svarem typu „Euroche“.

Současně se v okamžiku svařování posunou horizontální čelisti pájecí jednotky (vozíku) směrem dolů o nastavenou délku sáčku. Protože se čelisti pohybují dolů bez uvolnění, táhnou s sebou i balicí materiál. Balicí materiál se odvine, svaří se na trojúhelníku do polovičního rukávu, připájí se poslední šev naplněného sáčku a připájí se také spodní a boční švy následujícího sáčku.

Když vozík dosáhne spodního bodu, naplněný sáček se oddělí proříznutím fólie mechanickým nožem. Současně se tyč zatlačí do odměrného válce a do nového sáčku se dávkuje další dávka kapaliny (látky), načež mikrokontrolér otevře horizontální čelisti a posune je směrem nahoru, aby se další sáček utěsnil. Odříznutý balík padá na podlahu, do speciálního kontejneru (krabice) nebo na výstupní dopravník.

Mikrokontrolér navíc monitoruje konec role balicího materiálu a další nouzové situace.

Zvláštnosti.

Plnicí stroj je ideální pro porcované plnění tekutin (voda, džusy, parfémy, léčivé přípravky) nebo pastovitých tekutých látek (kečup, majonéza, tekuté mýdlo). Použití tohoto modelu umožňuje získat pohodlné „sáčkové“ balení ve formě obdélníkového nebo čtvercového sáčku se 3 nebo 4 švy (sáčkové balení, „sáček“). Je třeba vzít v úvahu, že vzhledem k použití volumetrického dávkovače není model univerzální a má omezení dávkované dávky spojená s velikostí odměrného válce.

Stroj vyžaduje umístění na podlaze a má omezení šířky použité fólie a výšky vytvořeného sáčkového balení, uvedená v technických specifikacích.

Plnicí stroj je k dispozici v modelech AF-35-S3G a AF-35-S4G. Rozdíl mezi nimi spočívá ve vzhledu vytvořeného sáčkového balení: AF-35-S3G je balen v 3-švovém sáčkovém balení a AF-35-S4G v 4-švovém sáčkovém balení.

Zařízení.

Standardní vybavení:
Objemový pístový dávkovač kapalin;
Tvarovací zařízení pro 3- nebo 4-švové balení typu „sáček“;
Automatický systém podávání obalů po délce a podél „foto značky“;
Jednotka pro zatavování podélných a příčných švů obalů;
Jednotka pro umístění data na šev obalu (den, měsíc, rok „XX XX XX“);
Elektronická řídicí jednotka se světelnou indikací a monitorováním nouzových situací.

Doplňkové vybavení:
Příjemný skladovací zásobník s ohřevem;
Termální tiskárna (od 6 znaků, v libovolném místě obalu);
Systém pro sledování délky obalu podle vzoru na fólii;
Řezací jednotka obalů;
Jednotka „Euro-cut“ na švu obalu;
Ochranný kryt;
Kompresor.

Vybavení:
Elektrické pohony – STM (Itálie);
BU – MiKra (Ukrajina);
Frekvenční měniče – INVT, HYUNDAI (Korea);
Ložiska – CX (Polsko);
Jednotky v kontaktu s produktem – ocel 304.

Možnosti: 2100 balení/hodinu.

Typ balení: sáček.

Produkty: tekutiny a pasty.