Likvidácia všetkých druhov organického odpadu – vrátane nebezpečného odpadu (ako je odpad z domácností, priemyselný, zdravotnícky, biologický a poľnohospodársky odpad, ako aj ropné kaly) – prostredníctvom spaľovania pri vysokých teplotách.

Technické špecifikácie:

• Kapacita: 100 kg/h
• Teplota likvidácie: od 1200 °C
• Spotreba energie: 3 kW/h
• Prevádzkový režim: 24 hodín denne, 7 dní v týždni
• Plnenie reaktora: pomocou dopravníka (manuálne nakladanie na dopravník)
• Vyprázdňovanie reaktora: automatické
• Pomocné palivo: propán (dodávaný vo fľašiach; používa sa počas spúšťania, max. 15 minút)
• Riadiaci systém: poloautomatický (nezahŕňa monitorovanie kvality emisií)
• Funkcie riadiaceho systému: signalizácia pre plnenie reaktora, riadenie vyprázdňovania a monitorovanie chladiaceho systému reaktora
• Rekuperácia tepla: vodná (na báze vody)
• Rozmery reaktora: 3000 x 3000 x 4500 mm (bude upresnené vo fáze projektovania)
• Hmotnosť reaktora: 2000 kg (bude upresnené vo fáze projektovania)
• Rozmery jednotky na rekuperáciu tepla (vodnej): ø1500 x 3000 mm
• Rozmery priestoru na prípravu, príjem a dávkovanie materiálu na likvidáciu: 15000 x 15000 x 4500 mm
• Systém podávania materiálu: dopravník, závitový podávač (bude upresnené vo fáze projektovania)
• Spotreba energie jednotky na rekuperáciu tepla (vodnej): 3 kW/h
• Voda pre reaktor: nie je potrebná
• Množstvo vody pre systém: vypočítaná hodnota
• Obsluha: 2 osoby na zmenu
• Kanalizačný/odvodňovací systém: žiadny
• Stlačený vzduch: nie je potrebný

Pri uzatváraní zmluvy zákazník poskytne:

• – regulačný rámec (požiadavky), ktorý je potrebné dodržať
• – špecifikáciu morfológie

odpadového materiálu (percentuálny podiel na meter kubický)

• – teplonosné médium: voda alebo vzduch.

Záruka 12 mesiacov.

Zariadenie vlastnej výroby.

Účel:

Likvidácia všetkých druhov organického odpadu – vrátane nebezpečného odpadu (napríklad komunálneho, priemyselného, ​​zdravotníckeho, biologického a poľnohospodárskeho odpadu, ako aj ropných kalov) – prostredníctvom spaľovania pri vysokých teplotách.

Odpad spracovateľný v reaktore: a mnohé ďalšie…

Technológia vysokoteplotného spaľovania všetkých druhov odpadu zahŕňa proces spaľovania prebiehajúci v zariadeniach s dvoma oddelenými spaľovacími zónami. Primárna zóna slúži na počiatočné spaľovanie a aktívnu splyňovanie, zatiaľ čo sekundárna zóna zabezpečuje úplné spálenie (dospaľovanie) vzniknutých plynov. Toto usporiadanie tepelného reaktora na báze splyňovania umožňuje využiť ako palivo prakticky akýkoľvek organický materiál – či už vopred upravený (štandardné palivo), alebo neupravený (rôzne druhy organického odpadu) – s obsahom vlhkosti až do 60 %.

Teplota v zóne dospaľovania dosahuje 1300 °C alebo viac. Za týchto podmienok dochádza k úplnému tepelnému rozkladu zložitých organických zlúčenín, čo umožňuje využívať tieto reaktory na likvidáciu všetkých druhov organického odpadu vrátane nebezpečných materiálov. Reaktory fungujú bez potreby externých zdrojov energie.

Pri využití tejto technológie na likvidáciu odpadu je potrebné pomocné palivo (plynné alebo kvapalné) na dosiahnutie prevádzkovej teploty reaktora (predhrev). Reaktory môžu byť vybavené systémami na urýchlenie rozkladu obzvlášť zložitých organických zlúčenín, čím sa zabezpečí optimálna čistota spalín. Okrem toho môžu byť systémy na likvidáciu odpadu doplnené o špecializované filtre. Reakčný proces je riadený a regulovaný automatizovaným systémom.

Táto základná konštrukcia zaručuje maximálnu prevádzkovú bezpečnosť. Vnútorná výstelka reaktora pozostáva z vysokoteplotných žiaruvzdorných materiálov, ktoré odolávajú teplotám minimálne 1800 °C, čo zaručuje spoľahlivosť a dlhú životnosť zariadenia. Reaktory, mechanizmy na zavážanie paliva a systémy na spätné získavanie tepla možno navrhnúť na mieru tak, aby zvládali špecifické druhy odpadu a spĺňali konkrétne technologické požiadavky. Každá fáza procesu – od zavážania paliva až po odoberanie tepla – môže byť plne automatizovaná. Reaktor je vybavený ovládacím panelom, prostredníctvom ktorého operátor zadáva parametre, ktoré musia byť počas prevádzky zariadenia dodržané.

Počas celého procesu likvidácie odpadu snímače merajú teplotu v spaľovacej komore aj v sekundárnej spaľovacej komore. Údaje z termočlánkov sa prenášajú do riadiacej jednotky.

Po spaľovaní sa zvyškový popol a tuhá troska – predstavujúce 3 – 5 % pôvodného objemu – odstraňujú pomocou závitovkového dopravníka a následne sa likvidujú ako odpad s nízkou mierou rizika.

Horľavé prchavé látky, ktoré vznikajú počas procesu spaľovania, sú vedené do sekundárnej spaľovacej komory (dospaľovacej komory) reaktora.

V tejto komore sú plyny vystavené vyšším teplotám než v primárnej spaľovacej komore – zvyčajne v rozmedzí od 1100 °C do 1300 °C. Tu dochádza k ďalšej neutralizácii prchavých horľavých látok, čím vzniká takzvaný „čistý dym“, ktorý je z hľadiska životného prostredia úplne neškodný.

Neutralizované plyny sa následne vypúšťajú do ovzdušia cez komín, pričom nepredstavujú žiadnu záťaž pre životné prostredie.

Na základe tejto technológie boli vyvinuté, vyrobené a otestované reaktory, ktoré využívajú drevný odpad (napríklad piliny, štiepku a odrezky) ako palivo na výrobu tepla.

Do vykurovacích systémov alebo iných priemyselných procesov vyžadujúcich tepelnú energiu možno integrovať vysokotlakový vodný výmenník tepla; ten umožňuje prevádzkové tlaky až do 10 atmosfér a môže fungovať na princípe prirodzenej alebo nútenej cirkulácie.

Na výrobu horúceho vzduchu možno použiť vzduchový výmenník tepla, ktorý dosahuje teplotný rozdiel až 900 °C.

Vzniknutá tuhá troska predstavuje 30- až 40-násobné zmenšenie pôvodného objemu odpadu. Tento materiál možno buď uložiť na skládku, alebo spracovať do formy brikiet a následne využiť ako stavebný materiál.

Zóna zapálenia a sekundárneho spaľovania počas prevádzky.
Materiály určené na likvidáciu:

• Materiály určené na likvidáciu zahŕňajú sypké látky, kvapaliny a viskózne látky.
• – Pevný priemyselný odpad: 2 000 ton/rok
• – Kvapalný odpad (odpad na ropnej báze [oleje, nemrznúce zmesi, chladiace/rezné kvapaliny], kvapalný farmaceutický odpad, rozpúšťadlá, farby, laky, potravinárske výrobky atď.): 1 000 ton/rok
• – Maximálne rozmery predmetov určených na likvidáciu (pred umiestnením na dopravník): 120 x 120 x 120 mm
• – Nakladanie na dopravník: manuálne.

Ďalšie informácie

Záruka 12 mesiacov
Pozáručný servis