Si ha decidido producir y vender croissants, necesita tener una idea clara de los aspectos organizativos y de la lista de equipos necesarios.<\/p>\n
Al producir grandes vol\u00famenes de croissants, es necesario resolver la cuesti\u00f3n de la automatizaci\u00f3n del proceso de envasado y empaquetado del producto terminado. El envasado del producto puede organizarse utilizando diversos vol\u00famenes y tipos de envases.<\/p>\n
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Somos conscientes de todas las dificultades que puede encontrar al organizar el proceso de llenado y envasado de croissants. Hemos desarrollado una l\u00ednea autom\u00e1tica para envasar productos en bolsas tipo almohada de pol\u00edmero, con un margen de error en la dosificaci\u00f3n de \u00b1 6 gramos.<\/p>\n
Se trata de una combinaci\u00f3n de nuestros equipos de transporte y una m\u00e1quina de llenado y envasado equipada con una pesadora multicabezal para la divisi\u00f3n en porciones (por peso) y el envasado de croissants en bolsas tipo almohada. Puede tener la certeza de que los productos se envasar\u00e1n puntualmente.<\/p>\n
La cinta transportadora de carga ZT-3 se utiliza para alimentar productos individuales hacia la tolva de carga de una pesadora multicabezal. Esta cinta tambi\u00e9n puede emplearse para otros fines (carga de productos a granel en tanques de almacenamiento, elevaci\u00f3n y transporte del producto, entre otros).<\/p>\n
La cinta transportadora est\u00e1 equipada con una tolva de almacenamiento y un dispositivo para controlar el nivel de llenado de la tolva de destino (dosificador o m\u00e1quina envasadora); esto permite mantener el nivel de producto requerido, facilitando un proceso continuo de llenado y envasado. Cuando el dep\u00f3sito de destino se llena, el dispositivo de control detiene la cinta transportadora hasta que el nivel del producto desciende.<\/p>\n
La principal ventaja de este modelo de equipo, el AF-50-V10, frente a otros similares, es su alta precisi\u00f3n en el pesaje de productos (gracias a la combinaci\u00f3n de cangilones de pesaje y la suma de sus pesos hasta alcanzar el m\u00e1ximo especificado), as\u00ed como su idoneidad para el envasado de croissants. La m\u00e1quina cuenta con una unidad de control t\u00e1ctil y permite memorizar hasta 40 tipos de productos diferentes.<\/p>\n
Para el funcionamiento del equipo, es requisito indispensable contar con la m\u00e1quina completa junto con una cinta transportadora de carga (modelo ZT-1 o ZT-3) y una unidad compresora. La cinta transportadora de salida de la l\u00ednea se utiliza para trasladar los productos terminados desde la m\u00e1quina envasadora hasta la mesa de recepci\u00f3n, donde una persona procede a agruparlos en contenedores colectivos. Este transportador tambi\u00e9n se emplea ampliamente para otros fines.<\/p>\n
El transportador cuenta con un \u00e1ngulo de inclinaci\u00f3n de hasta 40\u00b0, lo que permite elevar los productos envasados \u200b\u200bhasta una altura de 750 mm. La cinta transportadora incorpora nervaduras transversales que evitan que los productos envasados \u200b\u200bse deslicen.<\/p>\n
Principio de funcionamiento de la l\u00ednea autom\u00e1tica de llenado y envasado de croissants<\/strong><\/p>\n Los croissants se alimentan a trav\u00e9s de una cinta transportadora de carga hacia la tolva de recepci\u00f3n de la pesadora multicabezal. El producto se conduce mediante una canaleta vibratoria hasta las cubetas de pesaje. En cada cubeta se pesa por separado la porci\u00f3n de producto recibida y se env\u00eda la informaci\u00f3n de peso a la unidad de c\u00e1lculo. Tras calcular diversas combinaciones de peso, la unidad de c\u00e1lculo selecciona la combinaci\u00f3n \u00f3ptima para el llenado del envase y env\u00eda una se\u00f1al a las cubetas seleccionadas que contienen el producto. Estas cubetas se abren y descargan el producto en la cubeta de sincronizaci\u00f3n; desde all\u00ed, el producto pasa a trav\u00e9s de la tolva de la m\u00e1quina envasadora hacia el envase tipo almohada que se est\u00e1 formando.<\/p>\n El funcionamiento de la m\u00e1quina envasadora est\u00e1 controlado por un microcontrolador situado en la unidad de control; tras dispensar una dosis de croissants, este activa el mecanismo de arrastre del material de envasado. Durante el arrastre, la bobina se desenrolla y el film se conforma en un tubo alrededor del conducto de llenado mediante el collar formador. Una vez que el film ha avanzado la distancia requerida, el microcontrolador activa la unidad de sellado.<\/p>\n La unidad de sellado utiliza un sistema de calentamiento constante y, en una sola operaci\u00f3n, sella simult\u00e1neamente la costura superior del envase lleno, as\u00ed como las costuras inferior y lateral del siguiente envase, mediante un sellado tipo \u00abEuroslot\u00bb (o Euroche). Simult\u00e1neamente, en el momento del sellado, el envase lleno se separa mediante el corte del film con una cuchilla dentada mec\u00e1nica. El envase cortado cae sobre la cinta transportadora de descarga.<\/p>\n <\/p>\n <\/p>\n 3500 envases\/hora<\/p>\n <\/p>\n Envase (tipo almohada \/ vertical)<\/p>\n <\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Si ha decidido producir y vender croissants, necesita tener una idea clara de los aspectos organizativos y de la lista de equipos necesarios. Al producir grandes vol\u00famenes de croissants, es necesario resolver la cuesti\u00f3n de la automatizaci\u00f3n del proceso de envasado y empaquetado del producto terminado. El envasado del producto puede organizarse utilizando diversos vol\u00famenes […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":6519,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"inline_featured_image":false,"ngg_post_thumbnail":0,"footnotes":""},"categories":[9],"tags":[],"class_list":["post-6516","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-complex-lines"],"acf":[],"yoast_head":"\nCapacidad<\/h3>\n
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