{"id":5361,"date":"2025-06-03T08:00:44","date_gmt":"2025-06-03T06:00:44","guid":{"rendered":"https:\/\/intapack.com\/?p=5361"},"modified":"2026-10-04T07:29:02","modified_gmt":"2026-10-04T05:29:02","slug":"automatic-filling-machine-with-weighing-batcher-af-10-v","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/intapack.eu\/es\/automatic-filling-machine-with-weighing-batcher-af-10-v\/","title":{"rendered":"M\u00e1quina llenadora autom\u00e1tica con dosificador por peso AF-10-V"},"content":{"rendered":"<p>Esta <strong>m\u00e1quina de llenado y envasado<\/strong> est\u00e1 dise\u00f1ada para realizar un ciclo de envasado continuo, pesando y dosificando<strong> productos a granel<\/strong> (detergente en polvo, alimento para aves, semillas, palitos de ma\u00edz) y envas\u00e1ndolos en pel\u00edculas polim\u00e9ricas monocapa o multicapa (polipropileno, d\u00faplex, triplex).<\/p>\n<p>El equipo consta de una <strong>envasadora<\/strong> vertical y una <strong>dosificadora-pesadora<\/strong>&nbsp;electr\u00f3nica con alimentaci\u00f3n por cinta o vibraci\u00f3n.<\/p>\n<p>El sistema permite la <strong>dosificaci\u00f3n<\/strong> (envasado) de productos a granel por peso en rangos de 0,5 a 10 kg, con un margen de error m\u00ednimo, as\u00ed como el envasado de dichos productos en <strong>formatos<\/strong>&nbsp;de gran tama\u00f1o (bolsas, sacos). <strong>Caracter\u00edsticas.<\/strong><\/p>\n<p>del envase (m\u00e1x.), mm500\/400<\/p>\n<table style=\"width: 61.2945%; height: 240px;\">\n<tbody>\n<tr style=\"height: 24px;\">\n<td style=\"height: 24px;\">Alimentaci\u00f3n el\u00e9ctrica, V\/Hz<\/td>\n<td style=\"height: 24px;\">380\/50<\/td>\n<\/tr>\n<tr style=\"height: 24px;\">\n<td style=\"height: 24px;\">Consumo el\u00e9ctrico, kW\/hora<\/td>\n<td style=\"height: 24px;\">3,5<\/td>\n<\/tr>\n<tr style=\"height: 24px;\">\n<td style=\"height: 24px;\">Suministro neum\u00e1tico**, atm\/l\/min<\/td>\n<td style=\"height: 24px;\">6\/400<\/td>\n<\/tr>\n<tr style=\"height: 24px;\">\n<td style=\"height: 24px;\">Largo\/Ancho\/Alto (m\u00e1ximo), mm<\/td>\n<td style=\"height: 24px;\">1300\/1500\/3800<\/td>\n<\/tr>\n<tr style=\"height: 24px;\">\n<td style=\"height: 24px;\">Peso (m\u00e1ximo), kg<\/td>\n<td style=\"height: 24px;\">800<\/td>\n<\/tr>\n<tr style=\"height: 24px;\">\n<td style=\"height: 24px;\">Ancho\/di\u00e1metro del rollo de film (m\u00e1x.), mm<\/td>\n<td style=\"height: 24px;\">850\/400<\/td>\n<\/tr>\n<tr style=\"height: 24px;\">\n<td style=\"height: 24px;\">Productividad (m\u00e1x.)*, paquetes\/hora<\/td>\n<td style=\"height: 24px;\">600<\/td>\n<\/tr>\n<tr style=\"height: 24px;\">\n<td style=\"height: 24px;\">L\/A<\/td>\n<\/tr>\n<tr style=\"height: 24px;\">\n<td style=\"height: 24px;\">Rango de dosificaci\u00f3n, g<\/td>\n<td style=\"height: 24px;\">500 \u2013 10 000<\/td>\n<\/tr>\n<tr style=\"height: 24px;\">\n<td style=\"height: 24px;\">Volumen de la tolva de almacenamiento, l<\/td>\n<td style=\"height: 24px;\">100<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p><em>* La productividad depende del peso de la dosis, la longitud del envase y las propiedades del material de envasado.<\/em><\/p>\n<p><em>** Para garantizar el funcionamiento de los accionamientos neum\u00e1ticos de esta m\u00e1quina envasadora, se requiere un compresor (suministrado por separado).<\/em><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><strong>Descripci\u00f3n del funcionamiento.<\/strong><\/p>\n<p>El producto a envasar se vierte a trav\u00e9s de la boca de la tolva sobre el alimentador*, mediante el cual se traslada a la cubeta de pesaje. La cubeta est\u00e1 fijada al bastidor de la dosificadora sobre una celda de carga (extens\u00f3metro). Cuando se alcanzan los par\u00e1metros de peso especificados, la celda de carga env\u00eda una se\u00f1al a la unidad de control de la dosificadora (el controlador Libra), la cual detiene la bandeja vibratoria, interrumpiendo as\u00ed el flujo del producto.<\/p>\n<p><em>* El alimentador puede ser una bandeja vibratoria o una cinta transportadora de poliuretano (la cinta es m\u00e1s adecuada para productos fr\u00e1giles o de dif\u00edcil flujo; en otros casos, se utiliza una bandeja vibratoria). El alimentador es controlado por la unidad de control que, al suministrar energ\u00eda a un motor el\u00e9ctrico o a un electroim\u00e1n, hace girar la cinta transportadora o genera vibraciones en la bandeja vibratoria, desplazando as\u00ed el producto desde la boca de la tolva hasta la embocadura del tubo formador.<\/em><\/p>\n<p>Al recibir un impulso de la unidad de control de la m\u00e1quina envasadora (la se\u00f1al de \u00abDescarga\u00bb), el controlador de la dosificadora env\u00eda una se\u00f1al para abrir la cubeta de pesaje*. La cubeta se abre y vierte su contenido en la tolva de entrada. A trav\u00e9s de la tolva y del tubo del formador de envases, el producto se vierte en una manga de film (preforma del envase) que ya cuenta con la costura posterior y el fondo sellados. Simult\u00e1neamente, el controlador activa el sistema de alimentaci\u00f3n para llenar la tolva de pesaje con la siguiente porci\u00f3n de producto.<\/p>\n<p>La costura inferior del envase queda aprisionada entre los elementos calefactores horizontales de la unidad de sellado, los cuales permanecen cerrados hasta que finaliza la descarga de la dosis. Esto elimina la presi\u00f3n que la dosis ejercer\u00eda sobre la costura y evita el riesgo de rotura por el impacto de la ca\u00edda del producto.<\/p>\n<p>El funcionamiento de la m\u00e1quina envasadora est\u00e1 gestionado por un microcontrolador situado en la unidad de control; tras la descarga de la tolva de pesaje (dispensaci\u00f3n de la dosis), este libera los elementos calefactores de la unidad de sellado y activa el avance del material de envasado. El arrastre se realiza mediante un motor el\u00e9ctrico y correas, desplazando el film hasta la longitud establecida por el operario (determinada por la marca de registro o por el valor del par\u00e1metro \u00ab\u0421\u0427t. 1\u00bb). Durante este avance, la bobina se desenrolla y el film se conforma en una manga alrededor del tubo mediante el collar formador.<\/p>\n<p>Una vez que el film ha avanzado la distancia requerida, la unidad de control activa la unidad de sellado: comprime los elementos calefactores para fijar el material de envasado y presiona el elemento de soldadura vertical contra el tubo, iniciando as\u00ed el proceso de sellado de las costuras del envase.<\/p>\n<p>La unidad de sellado de la m\u00e1quina envasadora utiliza el principio de calentamiento constante y, en una sola operaci\u00f3n, sella simult\u00e1neamente la costura superior del envase lleno y las costuras inferior y lateral del siguiente envase mediante un sellado tipo \u00abEuro-roll\u00bb (costura con orificio para colgar). Al mismo tiempo, durante el proceso de sellado, el envase lleno se separa mediante el corte del film con una cuchilla mec\u00e1nica dentada. El envase cortado cae al suelo, a un contenedor (caja) espec\u00edfico o a una cinta transportadora de descarga.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><strong>Caracter\u00edsticas.<\/strong><\/p>\n<p>Esta m\u00e1quina envasadora es ideal para productos que se comercializan convenientemente en envases grandes (bolsas, sacos). Entre estos productos se incluyen: detergente en polvo, alimento para aves, semillas, palitos de ma\u00edz, lechos higi\u00e9nicos para animales y az\u00facar.<\/p>\n<p>La m\u00e1quina no es adecuada para envasar productos que generen mucho polvo. Cabe destacar que, gracias al uso de un dosificador por peso, este modelo es universal y no presenta restricciones a la hora de cambiar el producto a envasar.<\/p>\n<p>Es importante tener en cuenta que la unidad de sellado de esta m\u00e1quina no permite el uso de films de polietileno (PE).<\/p>\n<p>La m\u00e1quina requiere instalaci\u00f3n a nivel del suelo y est\u00e1 sujeta a limitaciones en cuanto al ancho del film de envasado y la altura del envase formado, seg\u00fan se especifica en las caracter\u00edsticas t\u00e9cnicas.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><strong>Equipamiento.<\/strong><\/p>\n<p><em><span style=\"font-size: 12pt;\">Equipamiento est\u00e1ndar:<br \/>\n<\/span><\/em>Dosificador electr\u00f3nico por peso con alimentador de cinta o vibratorio y tolva de almacenamiento;<br \/>\nFormador de envases tipo \u00abalmohada\u00bb de 3 costuras (hasta 850 mm);<br \/>\nSistema autom\u00e1tico de alimentaci\u00f3n de material de envasado mediante lectura de marca \u00f3ptica (\u00abfotomarca\u00bb);<br \/>\nUnidad de sellado tipo \u00abEuro-stitch\u00bb para las costuras longitudinales y transversales;<br \/>\nUnidad de impresi\u00f3n de fecha en la costura del envase (d\u00eda, mes, a\u00f1o \u00abXX XX XX\u00bb);<br \/>\nUnidad de control electr\u00f3nico con indicadores luminosos y monitoreo de situaciones de emergencia.<\/p>\n<p><em><span style=\"font-size: 12pt;\">Equipamiento adicional:<br \/>\n<\/span><\/em>Cinta transportadora de carga y descarga;<br \/>\nTubo formador con cuello (para cambiar el ancho del film);<br \/>\nUnidad para formar envases tipo \u00abstand-up\u00bb (fondo plano\/autoportante); Codificador (para el arrastre del film a lo largo del envase);<br \/>\nImpresora t\u00e9rmica (a partir de 6 caracteres, en cualquier punto del envase);<br \/>\nUnidad de formaci\u00f3n de asa en el envase (tipo \u00ab3 dedos\u00bb o \u00abEuro-cut\u00bb);<br \/>\nUnidad de soplado de aire forzado (enfriamiento) para las soldaduras del envase;<br \/>\nCubierta protectora;<br \/>\nCompresor.<\/p>\n<p><em><span style=\"font-size: 12pt;\">Equipamiento:<\/span><br \/>\n<\/em>Accionamientos el\u00e9ctricos \u2013 STM (Italia);<br \/>\nAccionamientos neum\u00e1ticos \u2013 CAMOZZI (Italia);<br \/>\nComponentes \u2013 Libra, MiKra (Ucrania);<br \/>\nVariadores de frecuencia \u2013 INVT, HYUNDAI (Corea);<br \/>\nComponentes en contacto con el producto \u2013 acero 304.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><strong>Capacidad:<\/strong> 600 envases\/hora.<\/p>\n<p><strong>Tipo de envase:<\/strong> bolsa (tipo almohada \/ fondo plano o vertical).<\/p>\n<p><strong>Productos:<\/strong> productos a granel.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Esta m\u00e1quina de llenado y envasado est\u00e1 dise\u00f1ada para realizar un ciclo de envasado continuo, pesando y dosificando productos a granel (detergente en polvo, alimento para aves, semillas, palitos de ma\u00edz) y envas\u00e1ndolos en pel\u00edculas polim\u00e9ricas monocapa o multicapa (polipropileno, d\u00faplex, triplex). 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