{"id":4972,"date":"2025-05-29T09:49:59","date_gmt":"2025-05-29T07:49:59","guid":{"rendered":"https:\/\/intapack.com\/?p=4972"},"modified":"2026-10-04T08:59:44","modified_gmt":"2026-10-04T06:59:44","slug":"pneumatic-filling-machine-with-weighing-batcher-af-35-v","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/intapack.eu\/es\/pneumatic-filling-machine-with-weighing-batcher-af-35-v\/","title":{"rendered":"M\u00e1quina llenadora neum\u00e1tica con dosificador por peso AF-35-V"},"content":{"rendered":"<p>La <strong>m\u00e1quina de llenado y envasado <\/strong>cuenta con accionamiento neum\u00e1tico y est\u00e1 dise\u00f1ada para gestionar un ciclo continuo de <strong>pesaje<\/strong> de productos a granel (<strong>cereales, frutos secos, caf\u00e9, galletas saladas, aperitivos, dulces, galletas, granulados<\/strong>) y su envasado en pel\u00edculas polim\u00e9ricas (<strong>polipropileno, d\u00faplex, tr\u00edplex<\/strong>). El equipo funciona mediante un controlador que permite prescindir pr\u00e1cticamente de la intervenci\u00f3n humana en el proceso de envasado.<\/p>\n<p>La <strong>m\u00e1quina de llenado<\/strong> y <strong>envasado<\/strong>&nbsp;consta de una <strong>envasadora<\/strong> y un <strong>dosificador<\/strong> electr\u00f3nico de <strong>pesaje<\/strong>.<\/p>\n<p>La <strong>m\u00e1quina de llenado<\/strong> es universal (apta para diversos tipos de productos a granel), ofrece el precio m\u00e1s bajo (entre modelos de equipos similares) y permite modificar el tama\u00f1o y las caracter\u00edsticas de los materiales de <strong>envasado<\/strong>.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><strong>Caracter\u00edsticas.<\/strong><\/p>\n<table style=\"width: 79.9515%; height: 288px;\">\n<tbody>\n<tr style=\"height: 24px;\">\n<td style=\"height: 24px;\">Alimentaci\u00f3n el\u00e9ctrica, V\/Hz<\/td>\n<td style=\"height: 24px;\">380\/50<\/td>\n<\/tr>\n<tr style=\"height: 24px;\">\n<td style=\"height: 24px;\">Consumo el\u00e9ctrico, kW\/hora<\/td>\n<td style=\"height: 24px;\">1,5<\/td>\n<\/tr>\n<tr style=\"height: 24px;\">\n<td style=\"height: 24px;\">Suministro neum\u00e1tico**, atm\/l\/min<\/td>\n<td style=\"height: 24px;\">6\/250<\/td>\n<\/tr>\n<tr style=\"height: 24px;\">\n<td style=\"height: 24px;\">Largo\/Ancho\/Alto (m\u00e1ximo), mm<\/td>\n<td style=\"height: 24px;\">1700\/1200\/3100<\/td>\n<\/tr>\n<tr style=\"height: 24px;\">\n<td style=\"height: 24px;\">Peso (m\u00e1ximo), kg<\/td>\n<td style=\"height: 24px;\">360<\/td>\n<\/tr>\n<tr style=\"height: 48px;\">\n<td style=\"height: 48px;\">Ancho\/di\u00e1metro del rollo de film (m\u00e1x.), mm<\/td>\n<td style=\"height: 48px;\">380\/300<\/td>\n<\/tr>\n<tr style=\"height: 24px;\">\n<td style=\"height: 24px;\">Productividad (m\u00e1x.)*, paquetes\/hora<\/td>\n<td style=\"height: 24px;\">500-2000<\/td>\n<\/tr>\n<tr style=\"height: 24px;\">\n<td style=\"height: 24px;\">Volumen de la tolva, l<\/td>\n<td style=\"height: 24px;\">60-240<\/td>\n<\/tr>\n<tr style=\"height: 48px;\">\n<td style=\"height: 48px;\">Rango de dosificaci\u00f3n, g<\/td>\n<td style=\"height: 48px;\">20 \u2013 1000 (hasta 2000 bajo pedido)<\/td>\n<\/tr>\n<tr style=\"height: 24px;\">\n<td style=\"height: 24px;\">Largo\/Ancho del envase (m\u00e1x.), mm<\/td>\n<td style=\"height: 24px;\">300\/180<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p><em>* El rendimiento del equipo depende del peso de la dosis, las propiedades del producto, las propiedades del material de envasado y la longitud del envase.<\/em><\/p>\n<p><em>** Para garantizar el funcionamiento de los accionamientos neum\u00e1ticos de esta m\u00e1quina envasadora, se requiere un compresor (suministrado por separado).<\/em><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><strong>Descripci\u00f3n del funcionamiento.<\/strong><\/p>\n<p>El producto que se va a envasar se vierte en la tolva de la dosificadora electr\u00f3nica por peso; desde all\u00ed, una bandeja vibratoria lo alimenta hacia la cubeta de pesaje, la cual est\u00e1 suspendida de una celda de carga. Cuando la cubeta alcanza los par\u00e1metros de peso especificados, la celda de carga env\u00eda una se\u00f1al a la unidad de control electr\u00f3nico de la dosificadora, la cual detiene la bandeja vibratoria e interrumpe la alimentaci\u00f3n del producto.<\/p>\n<p>Al recibir un impulso de la m\u00e1quina envasadora (la se\u00f1al de \u00abDescarga\u00bb), el controlador env\u00eda una orden para abrir la cubeta de pesaje; esta se abre y vierte su contenido en el embudo. A trav\u00e9s del embudo y del tubo del dispositivo formador, el producto cae dentro de una manga de film de envasado (previamente formada con costura posterior y fondo sellados). En ese momento, el controlador activa la bandeja vibratoria para llenar la cubeta de pesaje con la siguiente porci\u00f3n de producto.<\/p>\n<p>El funcionamiento de la m\u00e1quina envasadora est\u00e1 gestionado por su propia unidad de control \u2014que incluye un microcontrolador\u2014 y est\u00e1 sincronizado con el controlador de la dosificadora mediante una conexi\u00f3n el\u00e9ctrica. El microcontrolador utiliza accionamientos neum\u00e1ticos para activar la unidad de sellado del equipo.<\/p>\n<p>La unidad de sellado de la envasadora emplea el principio de calentamiento constante y sella simult\u00e1neamente la costura superior del envase lleno, as\u00ed como la costura inferior y lateral del siguiente envase (con un sellado tipo \u00abeuro-roll\u00bb) en una sola operaci\u00f3n. Al mismo tiempo, durante el sellado del film, la unidad desciende seg\u00fan la longitud programada del envase, arrastrando as\u00ed el film. Dado que el sellado se realiza directamente sobre la banda de film, al producirse el arrastre, la bobina se desenrolla y el film se conforma en tubo alrededor del tubo formador mediante un collar especial, creando as\u00ed la estructura para el siguiente envase. La longitud del arrastre \u2014y, por consiguiente, la longitud del envase\u2014 se controla mediante una marca \u00f3ptica impresa en el film o mec\u00e1nicamente (ajustando la altura del sensor).<\/p>\n<p>Al alcanzar el punto inferior, el envase lleno se separa mediante el corte del film con una cuchilla mec\u00e1nica dentada. Simult\u00e1neamente, el microcontrolador de la m\u00e1quina envasadora env\u00eda un impulso (la se\u00f1al de \u00abDescarga\u00bb) al controlador de la dosificadora por peso \u2014que est\u00e1 llenando el siguiente envase\u2014, libera los elementos de sellado de la unidad de soldadura y los desplaza hacia arriba para sellar las siguientes uniones. El envase cortado cae al suelo, a un recipiente (caja) especial o sobre una cinta transportadora de descarga (suministrada por separado).<\/p>\n<p>Asimismo, el microcontrolador supervisa los momentos de vaciado de la tolva de la dosificadora, el fin de la bobina de material de envasado y otras situaciones de emergencia.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><strong>Caracter\u00edsticas particulares.<\/strong><\/p>\n<p>Esta m\u00e1quina envasadora es ideal para productos con cualquier nivel de fluidez (semillas, trigo sarraceno, arroz, mijo, guisantes, az\u00facar, sal, pasta, patatas fritas, caramelos, galletas, caf\u00e9, t\u00e9, etc.), a excepci\u00f3n de aquellos que generan mucho polvo (harina, az\u00facar glas). Gracias al m\u00e9todo de dosificaci\u00f3n y a las caracter\u00edsticas de la dosificadora por peso, la m\u00e1quina permite modificar libremente el tama\u00f1o de las porciones y lograr una dosificaci\u00f3n de gran precisi\u00f3n. A diferencia de los modelos con dosificador volum\u00e9trico (como la AF-35-OM), esta m\u00e1quina no presenta restricciones a la hora de cambiar el tipo de producto a envasar.<\/p>\n<p>La m\u00e1quina posee dimensiones y peso considerables, por lo que requiere instalaci\u00f3n sobre el suelo. Asimismo, existen limitaciones respecto al ancho del film y a la altura del envase formado, las cuales se detallan en las especificaciones t\u00e9cnicas. Existe la posibilidad de fabricar una versi\u00f3n de mayores dimensiones, con un ancho de film de hasta 500 mm y una altura de envase de hasta 400 mm.<\/p>\n<p>Este equipo de envasado est\u00e1 disponible en los siguientes modelos: AF-35-V1, AF-35-V2, AF-35-V3 y AF-35-V4. La diferencia entre ellos radica en el n\u00famero de tolvas de pesaje (o \u00abv\u00edas\u00bb): el modelo AF-35-V1 cuenta con 1 v\u00eda y una capacidad de hasta 500 envases por hora, mientras que el AF-35-V4 dispone de 4 v\u00edas y alcanza una capacidad de hasta 2000 envases por hora.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><strong>Equipo.<\/strong><\/p>\n<p><em><span style=\"font-size: 12pt;\">Equipamiento est\u00e1ndar:<br \/>\n<\/span><\/em>Dosificador electr\u00f3nico de pesaje (de 1 a 4 v\u00edas) con tolva de almacenamiento;<br \/>\nFormador de bolsas tipo almohada (con 3 soldaduras) y cuello conformador (hasta 380 mm);<br \/>\nSistema de arrastre autom\u00e1tico para el avance del material de envasado y centrado por marca de registro (fotomarca);<br \/>\nUnidad de sellado tipo \u00abeuro-rodillo\u00bb para las soldaduras longitudinales y transversales del envase;<br \/>\nUnidad de impresi\u00f3n de fecha en la soldadura del envase (d\u00eda, mes, a\u00f1o \u00abXX XX XX\u00bb);<br \/>\nUnidad de control electr\u00f3nico con indicadores luminosos y monitoreo de situaciones de emergencia.<\/p>\n<p><em>Equipamiento adicional:<br \/>\n<\/em>Tubo formador con cuello (para cambio de ancho de film);<br \/>\nUnidad formadora de bolsas con fondo plano (tipo *stand-up*);<br \/>\nImpresora t\u00e9rmica (desde 6 caracteres, ubicable en cualquier punto del envase);<br \/>\nDispositivo de perforaci\u00f3n en la soldadura (tipo \u00abEuro-loop\u00bb o euro-perforaci\u00f3n);<br \/>\nSegundo nivel de dosificaci\u00f3n (para productos de dif\u00edcil flujo);<br \/>\nCubierta protectora;<br \/>\nCompresor.<\/p>\n<p><em>Componentes:<br \/>\n<\/em>Accionamientos el\u00e9ctricos \u2013 STM (Italia);<br \/>\nAccionamientos neum\u00e1ticos \u2013 CAMOZZI (Italia);<br \/>\nUnidad de control \u2013 MiKra (Ucrania);<br \/>\nVariadores de frecuencia \u2013 INVT, HYUNDAI (Corea);<br \/>\nRodamientos \u2013 CX (Polonia);<br \/>\nComponentes en contacto con el producto \u2013 acero 304.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><strong>Capacidad<\/strong>: 500-2000 envases\/hora.<\/p>\n<p><strong>Tipo de envase:<\/strong> bolsa (tipo almohada \/ fondo plano).<\/p>\n<p><strong>Productos:<\/strong> productos a granel.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>La m\u00e1quina de llenado y envasado cuenta con accionamiento neum\u00e1tico y est\u00e1 dise\u00f1ada para gestionar un ciclo continuo de pesaje de productos a granel (cereales, frutos secos, caf\u00e9, galletas saladas, aperitivos, dulces, galletas, granulados) y su envasado en pel\u00edculas polim\u00e9ricas (polipropileno, d\u00faplex, tr\u00edplex). 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