{"id":4856,"date":"2025-05-28T00:14:21","date_gmt":"2025-05-27T22:14:21","guid":{"rendered":"https:\/\/intapack.com\/?p=4856"},"modified":"2026-10-04T09:22:26","modified_gmt":"2026-10-04T07:22:26","slug":"filling-machine-with-volumetric-dispenser-af-35-so","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/intapack.eu\/es\/filling-machine-with-volumetric-dispenser-af-35-so\/","title":{"rendered":"M\u00e1quina de llenado con dosificador volum\u00e9trico AF-35-SO"},"content":{"rendered":"<p>La <strong>m\u00e1quina envasadora<\/strong> est\u00e1 dise\u00f1ada para realizar un ciclo continuo de envasado mediante dosificaci\u00f3n volum\u00e9trica de <strong>productos a granel<\/strong> (az\u00facar, sal, pimienta, caf\u00e9 instant\u00e1neo y mezclas \u00ab3 en 1\u00bb, t\u00e9) y su empaquetado en sobres individuales (tipo <strong>sachet<\/strong>) fabricados con pel\u00edculas polim\u00e9ricas (polipropileno, d\u00faplex, tr\u00edplex, papel laminado, nailon, papel de filtro).<\/p>\n<p>El equipo consta de una <strong>m\u00e1quina envasadora<\/strong> y un <strong>dosificador volum\u00e9trico<\/strong> de tipo pendular.<\/p>\n<p>Se trata del modelo de <strong>equipo de envasado<\/strong> m\u00e1s rentable y de f\u00e1cil mantenimiento, con una capacidad de hasta 1800 sobres individuales.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><strong>Caracter\u00edsticas.<\/strong><\/p>\n<table>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Alimentaci\u00f3n el\u00e9ctrica, V\/Hz<\/td>\n<td>380\/50<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Consumo el\u00e9ctrico, kW\/hora<\/td>\n<td>1,5<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Suministro neum\u00e1tico**, atm\/l\/min<\/td>\n<td>6\/250<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Largo\/Ancho\/Alto (m\u00e1x.), mm<\/td>\n<td>1100\/1200\/1800<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Peso (m\u00e1x.), kg<\/td>\n<td>320<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Ancho\/Di\u00e1metro del rollo de film (m\u00e1x.), mm<\/td>\n<td>300\/300<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Productividad (m\u00e1x.)*, envases\/hora<\/td>\n<td>1800<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Volumen de la tolva de almacenamiento, l<\/td>\n<td>30<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Rango de dosificaci\u00f3n, cm\u00b3<\/td>\n<td>2\u2013100<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Largo\/Ancho del envase (m\u00e1x.), mm<\/td>\n<td>150\/150<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p><em>* El rendimiento del equipo depende del volumen de la dosis, las propiedades del producto a dosificar, las caracter\u00edsticas del material de envasado y la longitud del envase.<\/em><\/p>\n<p><em>** Para garantizar el funcionamiento de los accionamientos neum\u00e1ticos de esta m\u00e1quina envasadora, se requiere un compresor (no incluido en la configuraci\u00f3n est\u00e1ndar).<\/em><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><strong>Descripci\u00f3n del funcionamiento.<\/strong><\/p>\n<p>La tolva de almacenamiento, fijada al eje, oscila horizontalmente mediante un accionamiento neum\u00e1tico. Como resultado de estos movimientos oscilatorios, la boca de la tolva se desplaza como un \u00abp\u00e9ndulo\u00bb de una cavidad dosificadora a la otra y viceversa. Cuando la boca de la tolva alcanza la cavidad dosificadora, el producto se vierte a trav\u00e9s de ella en dicha cavidad; posteriormente, la boca se desplaza para llenar la cavidad dosificadora opuesta.<\/p>\n<p>Al recibir una se\u00f1al de la unidad de control, la cavidad llena se abre y descarga su contenido en la tolva de recepci\u00f3n y, a continuaci\u00f3n, en el tubo formador; sobre este tubo, mediante una pieza en forma de tri\u00e1ngulo, la pel\u00edcula de envasado se pliega en una semimanga, creando una o dos costuras verticales selladas y una costura horizontal inferior (formando un envase tipo \u00absachet\u00bb de 3 o 4 costuras). Al deslizarse por el tubo, el producto llena el envase tipo sachet que se est\u00e1 formando.<\/p>\n<p>Tras dispensar una dosis medida del producto, la unidad de control electr\u00f3nico de la m\u00e1quina envasadora autom\u00e1tica env\u00eda una orden al accionamiento neum\u00e1tico \u2014que devuelve la boca de la tolva a su posici\u00f3n original, llenando la cavidad vac\u00eda con la siguiente porci\u00f3n de producto\u2014 y activa la unidad de sellado. Esta unidad opera manteniendo una temperatura superficial constante en las mordazas de sellado y sella la costura superior del envase lleno, as\u00ed como las costuras inferior y laterales del siguiente envase, utilizando un tipo de sellado \u00abeuro-roll\u00bb.<\/p>\n<p>En el momento del sellado del envase, los elementos calefactores horizontales (mordazas de soldadura) de la unidad de sellado descienden una distancia equivalente a la longitud del envase establecida por el sensor. Dado que los elementos calefactores se desplazan hacia abajo sin abrirse, arrastran consigo la pel\u00edcula de envasado. La bobina se desenrolla y el material de envasado se conforma \u2014pasando por el elemento formador (tri\u00e1ngulo)\u2014 en una semimanga alrededor del tubo gu\u00eda.<\/p>\n<p>Cuando el carro alcanza el punto inferior, el envase lleno se separa mediante el corte de la pel\u00edcula con una cuchilla mec\u00e1nica, ya sea dentada o recta. En este momento, la unidad de control emite la orden de abrir otra cavidad dosificadora llena y verter su contenido en un nuevo sobre, libera las mordazas de termosellado y las desplaza hacia arriba para sellar el siguiente sobre. El envase separado cae al suelo, a un recipiente (caja) espec\u00edfico o sobre una cinta transportadora de descarga.<\/p>\n<p>Asimismo, la unidad de control de la m\u00e1quina llenadora incorpora un microcontrolador que supervisa las situaciones de emergencia de la envasadora autom\u00e1tica y del dosificador volum\u00e9trico, tales como el agotamiento o la rotura de la bobina de material de envasado, el atrapamiento de la dosis, etc.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><strong>Caracter\u00edsticas.<\/strong><\/p>\n<p>La m\u00e1quina envasadora autom\u00e1tica de la serie \u00absachet\u00bb, modelo AF-35-SO, es ideal para el envasado de productos peque\u00f1os de flujo libre que permiten un llenado uniforme y r\u00e1pido de los recipientes dosificadores (sal, pimienta, az\u00facar, t\u00e9, caf\u00e9 granulado o liofilizado, caf\u00e9 \u00ab3 en 1\u00bb), as\u00ed como para su envasado en pel\u00edculas polim\u00e9ricas (polipropileno, d\u00faplex, tr\u00edplex, papel laminado, nailon laminado, papel de filtro).<\/p>\n<p>El uso de esta m\u00e1quina permite obtener un envase con 3 o 4 sellados en forma de bolsa cuadrada o rectangular (tipo <strong>sachet<\/strong>), utilizado frecuentemente en establecimientos de hosteler\u00eda y restauraci\u00f3n (cafeter\u00edas, restaurantes, gasolineras).<\/p>\n<p>Esta m\u00e1quina, que emplea un m\u00e9todo de dosificaci\u00f3n volum\u00e9trica, no es de car\u00e1cter universal y presenta limitaciones a la hora de cambiar el producto envasado seg\u00fan su volumen.<\/p>\n<p>La m\u00e1quina est\u00e1 dise\u00f1ada para su instalaci\u00f3n en interiores y requiere colocaci\u00f3n sobre el suelo. El equipo tiene limitaciones respecto al ancho de la pel\u00edcula de envasado y a la altura del envase tipo <strong>sachet<\/strong> resultante, par\u00e1metros que se detallan en las especificaciones t\u00e9cnicas. Existe la posibilidad de fabricar la m\u00e1quina con par\u00e1metros personalizados.<\/p>\n<p>La m\u00e1quina est\u00e1 disponible en los modelos AF-35-S3O y AF-35-S4O. Se diferencian entre s\u00ed por el n\u00famero de sellados verticales del envase: el modelo AF-35-S3O cuenta con 3 sellados, mientras que el AF-35-S4O dispone de 4 sellados verticales.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><strong>Equipamiento.<\/strong><\/p>\n<p><em><span style=\"font-size: 12pt;\">Equipamiento est\u00e1ndar:<br \/>\n<\/span><\/em><span style=\"font-size: 12pt;\">Dosificador volum\u00e9trico de p\u00e9ndulo con tolva de almacenamiento;<\/span><span style=\"font-size: 12pt;\"><br \/>\nFormador de envases tipo \u00absachet\u00bb con 3 o 4 soldaduras;<br \/>\nSistema de avance autom\u00e1tico del envase seg\u00fan longitud y marca de registro (fotomarca);<br \/>\nUnidad de sellado longitudinal y transversal del envase;<br \/>\nUnidad de impresi\u00f3n de fecha en la soldadura del envase (d\u00eda, mes, a\u00f1o \u00abXX XX XX\u00bb);<br \/>\nUnidad de control electr\u00f3nico con indicadores luminosos y monitoreo de situaciones de emergencia.<\/span><em><span style=\"font-size: 12pt;\"><br \/>\n<\/span><\/em><\/p>\n<p><em>Equipamiento adicional:<br \/>\n<\/em>Tolva de recepci\u00f3n\/almacenamiento (100 litros);<br \/>\nImpresora t\u00e9rmica (desde 6 caracteres, en cualquier punto del envase);<br \/>\nSistema de control de longitud del envase mediante el dise\u00f1o del film;<br \/>\nUnidad de corte de envases;<br \/>\nUnidad de corte tipo \u00abEuro-cut\u00bb en la soldadura del envase;<br \/>\nCarcasa protectora;<br \/>\nCompresor.<em><br \/>\n<\/em><\/p>\n<p><em>Componentes:<br \/>\n<\/em>Accionamientos el\u00e9ctricos \u2013 STM (Italia);<br \/>\nUnidad de control (BU) \u2013 MiKra (Ucrania);<br \/>\nVariadores de frecuencia \u2013 INVT, HYUNDAI (Corea);<br \/>\nRodamientos \u2013 CX (Polonia);<br \/>\nPiezas en contacto con el producto \u2013 acero 304.<em><br \/>\n<\/em><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><strong>Capacidad<\/strong>: 1800 envases\/hora.<\/p>\n<p><strong>Tipo de envase:<\/strong> sachet.<\/p>\n<p><strong>Productos:<\/strong> productos a granel.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>La m\u00e1quina envasadora est\u00e1 dise\u00f1ada para realizar un ciclo continuo de envasado mediante dosificaci\u00f3n volum\u00e9trica de productos a granel (az\u00facar, sal, pimienta, caf\u00e9 instant\u00e1neo y mezclas \u00ab3 en 1\u00bb, t\u00e9) y su empaquetado en sobres individuales (tipo sachet) fabricados con pel\u00edculas polim\u00e9ricas (polipropileno, d\u00faplex, tr\u00edplex, papel laminado, nailon, papel de filtro). 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