{"id":5324,"date":"2025-06-02T15:30:54","date_gmt":"2025-06-02T13:30:54","guid":{"rendered":"https:\/\/intapack.com\/?p=5324"},"modified":"2026-05-10T08:24:24","modified_gmt":"2026-05-10T06:24:24","slug":"automatic-filling-machine-with-volumetric-dispenser-af-8-o","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/intapack.eu\/de\/automatic-filling-machine-with-volumetric-dispenser-af-8-o\/","title":{"rendered":"Automatische Abf\u00fcllmaschine mit volumetrischem Dosierer AF-8-O"},"content":{"rendered":"

Diese Abf\u00fcll- und Verpackungsmaschine<\/strong> ist f\u00fcr einen kontinuierlichen Verpackungszyklus, die volumetrische Dosierung von Sch\u00fcttg\u00fctern<\/strong> (z. B. Brennstoffgranulat, Pellets, Tierfutter, Sand, Schotter, Salz, D\u00fcnger) und deren Verpackung in Polyethylen (PE<\/strong>) oder Mehrschichtfolien ausgelegt.<\/p>\n

Die Anlage besteht aus einer vertikalen Verpackungsmaschine<\/strong> und einem volumetrischen Dosierer<\/strong> mit Bandf\u00f6rderer.<\/p>\n

Sie erm\u00f6glicht die Dosierung<\/strong> (Verpackung) von Sch\u00fcttg\u00fctern in Mengen von 2 bis 50 Litern und deren Verpackung in Gro\u00dfverpackungen<\/strong> (S\u00e4cke).<\/p>\n

 <\/p>\n

Eigenschaften.<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Stromversorgung, V\/Hz<\/td>\n380\/50<\/td>\n<\/tr>\n
Stromverbrauch, kW\/Stunde<\/td>\n3,5<\/td>\n<\/tr>\n
Pneumatische Versorgung**, atm.\/l.min.<\/td>\n6\/500<\/td>\n<\/tr>\n
L\u00e4nge\/Breite\/H\u00f6he (maximal), mm<\/td>\n2900\/1800\/4600<\/td>\n<\/tr>\n
Gewicht (nicht mehr als), kg<\/td>\n950<\/td>\n<\/tr>\n
Filmrollenbreite\/Durchmesser (max.), mm<\/td>\n1050\/500<\/td>\n<\/tr>\n
Produktivit\u00e4t (kinetisch)*, Packungen\/Stunde<\/td>\n500<\/td>\n<\/tr>\n
L\u00e4nge\/Breite des Geh\u00e4uses (max.), mm<\/td>\n700\/500<\/td>\n<\/tr>\n
Dosierungsbereich, cm\u00b3<\/td>\n2 000 \u2013 50 000<\/td>\n<\/tr>\n
Volumen des Lagerbeh\u00e4lters, l<\/td>\n100<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

* Die Produktivit\u00e4t h\u00e4ngt vom Gewicht der Dosis, der L\u00e4nge der Verpackung und den Eigenschaften des Verpackungsmaterials ab.<\/em><\/p>\n

** F\u00fcr den Betrieb der pneumatischen Antriebe dieser Verpackungsmaschine wird ein Kompressor ben\u00f6tigt (separat erh\u00e4ltlich).<\/em><\/p>\n

 <\/p>\n

Arbeitsbeschreibung.<\/strong><\/p>\n

Das verpackte Produkt wird durch den Trichterhals auf den Zuf\u00fchrer* gegossen, mit dessen Hilfe es in den Trichter des Rohres der H\u00fclsenformvorrichtung bef\u00f6rdert wird.<\/p>\n

* Der Zuf\u00fchrer kann als Vibrationswanne oder Polyurethan-F\u00f6rderband ausgef\u00fchrt sein (das F\u00f6rderband eignet sich besser f\u00fcr empfindliche, schwer flie\u00dfende Produkte; in anderen F\u00e4llen wird eine Vibrationswanne verwendet). Die Steuerung des Zuf\u00fchrers erfolgt \u00fcber eine Steuereinheit, die durch Ansteuerung eines Elektromotors oder Elektromagneten das F\u00f6rderband in Rotation versetzt oder die Vibrationswanne vibriert, um das Produkt vom Einf\u00fcllstutzen zum Trichter der Tube zu bef\u00f6rdern.
\nAuf der Tube wird das Verpackungsmaterial zu einer H\u00fclse aufgerollt, die an der R\u00fcckseite und am Boden versiegelt ist. Die Bodennaht wird dabei in den horizontalen Klemmen der Versiegelungseinheit fixiert.<\/em><\/p>\n

Das Produkt flie\u00dft durch den Trichter entlang des R\u00f6hrchens und f\u00fcllt sowohl den Boden (die Verpackung) als auch das R\u00f6hrchen selbst. Aufgrund des Dosisgewichts und des Drucks an der Bodennaht bleiben die horizontalen Klemmen bis zur Dosisabgabe zusammengedr\u00fcckt. Dadurch wird Druck auf die Naht und ein m\u00f6gliches Aufrei\u00dfen verhindert, falls das Verpackungsmaterial nach dem Schwei\u00dfen noch nicht abgek\u00fchlt ist.<\/p>\n

Im Inneren des R\u00f6hrchens befindet sich ein kapazitiver Sensor, der auf die Bef\u00fcllung reagiert. Sobald sich das Produkt dem Sensor bis auf einen festgelegten Abstand n\u00e4hert, sendet dieser ein Signal an die Steuereinheit.<\/p>\n

Die Steuereinheit stoppt daraufhin die Zuf\u00fchrung (unterbricht die Stromzufuhr), l\u00f6st die Klemmen der L\u00f6teinheit und startet die Zuf\u00fchrung des Verpackungsmaterials. Da die Verpackung direkt auf die Materialbahn geschwei\u00dft wird, wickelt sich die Rolle beim Zuf\u00fchren ab und das Verpackungsmaterial wird mithilfe einer Manschette zu einer H\u00fclle um das R\u00f6hrchen aufgerollt. Die Zuf\u00fchrung erfolgt mittels eines Elektromotors und F\u00f6rderb\u00e4ndern in der vom Bediener eingestellten L\u00e4nge.<\/p>\n

Nach Abschluss der Zuf\u00fchrung dr\u00fcckt die Steuereinheit die Klemmen erneut zusammen, fixiert so das Verpackungsmaterial und presst gleichzeitig die an den Klemmen befindlichen Schwei\u00dfelemente an. Das vertikale Schwei\u00dfelement wird an das Rohr gepresst, wodurch der Schwei\u00dfvorgang beginnt. Gleichzeitig aktiviert die Steuereinheit den Dosierer und bef\u00fcllt die Verpackung. Die L\u00f6teinheit arbeitet nach dem Prinzip der konstanten Erw\u00e4rmung: Die Schwei\u00dfelemente werden f\u00fcr eine festgelegte Zeit (eingestelltes Intervall) an das Verpackungsmaterial gepresst, wobei die eingestellte Temperatur gehalten wird. Nach Ablauf der Schwei\u00dfzeit werden die Schwei\u00dfelemente freigegeben, die horizontalen Klemmen bleiben jedoch weiterhin zusammengepresst. Dies ist notwendig, um das Verpackungsmaterial abzuk\u00fchlen und feste N\u00e4hte zu erzeugen. Dies ist besonders wichtig f\u00fcr Polyethylenfolien*, deren N\u00e4hte nach dem Schwei\u00dfen lange plastisch bleiben und bereits bei geringer Krafteinwirkung rei\u00dfen k\u00f6nnen. Um den Abk\u00fchlprozess zu beschleunigen, leitet die Steuereinheit unmittelbar nach dem Ausl\u00f6ten der Schwei\u00dfelemente Druckluft an die D\u00fcsen der L\u00f6teinheit und k\u00fchlt die entstandenen N\u00e4hte forciert ab (die Blaszeit wird vom Bediener eingestellt).<\/p>\n

* Die Anlage erm\u00f6glicht die Verwendung beliebiger Polymerfolien als Verpackungsmaterial. Angesichts der Dosierung und der optimalen Verpackungskosten ist Polyethylenfolie jedoch am besten geeignet.
\nDie L\u00f6teinheit verschlie\u00dft gleichzeitig die obere Naht der bef\u00fcllten Verpackung sowie die untere und hintere Naht der n\u00e4chsten Verpackung. W\u00e4hrend des Schwei\u00dfvorgangs wird die bef\u00fcllte Verpackung durch Schneiden des Verpackungsmaterials mit einem hei\u00dfen \u201eFaden\u201c an der Ausbuchtung des horizontalen Schwei\u00dfelements getrennt.<\/em><\/p>\n

Nach Abschluss des Schwei\u00dfvorgangs und Abk\u00fchlung der entstandenen N\u00e4hte l\u00f6st die Steuereinheit die horizontalen Klemmen und schaltet die Zufuhr des Verpackungsmaterials wieder ein, um die n\u00e4chste bef\u00fcllte Verpackung der L\u00f6teinheit zuzuf\u00fchren. Gleichzeitig wird die bereits versiegelte und durch den Faden abgetrennte Verpackung auf das Auslaufband abgesenkt.<\/p>\n

 <\/p>\n

Besonderheiten.<\/strong><\/p>\n

Diese Verpackungsmaschine eignet sich ideal zum Verpacken von Produkten, die sich gut in gro\u00dfen Verpackungen (S\u00e4cken) verkaufen lassen. Beispiele hierf\u00fcr sind: Sand, Brennstoffgranulat, Pellets, Getreide, Salz, Zucker, Waschpulver, Kieselsteine, Schotter, Erde (nicht nass), Mischfutter und F\u00fcllstoffe f\u00fcr Tiere.<\/p>\n

Die Verpackungsmaschine ist nicht f\u00fcr stark staubige Produkte geeignet. Aufgrund des volumetrischen Dosierverfahrens ist das Modell nicht universell einsetzbar und die Produktauswahl ist eingeschr\u00e4nkt.<\/p>\n

Das Ger\u00e4t muss auf dem Boden aufgestellt werden und unterliegt Beschr\u00e4nkungen hinsichtlich der Folienbreite und der H\u00f6he der Verpackung. Diese sind in den technischen Daten aufgef\u00fchrt.<\/p>\n

 <\/p>\n

Ausr\u00fcstung.<\/strong><\/p>\n

Serienausstattung:
\n<\/span><\/em>Volumetrischer Spender mit Band- oder Vibrationsf\u00f6rderer und Vorratsbeh\u00e4lter;
\nFormer f\u00fcr 3-Naht-Verpackungen (\u201eKissenkragen\u201c) (bis 1050 mm);
\nAutomatisches Bandf\u00f6rdersystem f\u00fcr Verpackungsmaterial nach Fotomarkierung;
\nSiegeleinheit f\u00fcr L\u00e4ngs- und Quern\u00e4hte von Verpackungen mit gleichzeitiger Luftk\u00fchlung;
\nElektronische Steuereinheit mit Lichtanzeige und \u00dcberwachung von Notfallsituationen.<\/p>\n

Zus\u00e4tzliche Ausr\u00fcstung:
\n<\/span><\/em>Be- und Entladef\u00f6rderband;
\nRohr mit Kragen (zur \u00c4nderung der Folienbreite);
\nEinheit zur Herstellung einer Standverpackung;
\nEncoder (zum Folientransport entlang der Verpackung);
\nThermodrucker (ab 6 Zeichen, an beliebiger Stelle der Verpackung);
\nEinheit zur Herstellung eines Tragegriffs (3 Finger);
\nSchutzabdeckung;
\nKompressor.<\/p>\n

Ausr\u00fcstung:<\/span>
\n<\/em>Elektrische Antriebe \u2013 STM (Italien);
\nPneumatische Antriebe \u2013 CAMOZZI (Italien);
\nGebraucht \u2013 Libra, MiKra (Ukraine);
\nFrequenzumrichter \u2013 INVT, HYUNDAI (Korea);
\nProduktber\u00fchrende Teile \u2013 Edelstahl 304.<\/p>\n

 <\/p>\n

M\u00f6glichkeiten<\/strong>: 500 Packungen\/Stunde.<\/p>\n

Verpackungsart:<\/strong> Beutel (Kissen-\/Stehbeutel).<\/p>\n

Produkte:<\/strong> Sch\u00fcttgut.<\/p>\n

 <\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Diese Abf\u00fcll- und Verpackungsmaschine ist f\u00fcr einen kontinuierlichen Verpackungszyklus, die volumetrische Dosierung von Sch\u00fcttg\u00fctern (z. B. Brennstoffgranulat, Pellets, Tierfutter, Sand, Schotter, Salz, D\u00fcnger) und deren Verpackung in Polyethylen (PE) oder Mehrschichtfolien ausgelegt. Die Anlage besteht aus einer vertikalen Verpackungsmaschine und einem volumetrischen Dosierer mit Bandf\u00f6rderer. 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