{"id":4950,"date":"2025-05-29T05:06:44","date_gmt":"2025-05-29T03:06:44","guid":{"rendered":"https:\/\/intapack.com\/?p=4950"},"modified":"2026-05-11T09:27:07","modified_gmt":"2026-05-11T07:27:07","slug":"pneumatic-filling-machine-with-auger-dispenser-af-35-h","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/intapack.eu\/de\/pneumatic-filling-machine-with-auger-dispenser-af-35-h\/","title":{"rendered":"Pneumatische Abf\u00fcllmaschine mit Schneckenspender AF-35-H"},"content":{"rendered":"

Die Verpackungsmaschine<\/strong> ist f\u00fcr einen kontinuierlichen Verpackungszyklus<\/strong> von staubbildenden Sch\u00fcttg\u00fctern (Mehl, Trockenmilch, St\u00e4rke) konzipiert. Sie dosiert die Produkte volumetrisch und verpackt<\/strong> sie in Polymerfolien (Polypropylen, Duplex, Triplex) zu Kissen- oder Stehverpackungen. Der gesamte Verpackungs-<\/strong> und Abf\u00fcllprozess<\/strong> wird vollautomatisch gesteuert, sodass der menschliche Eingriff auf ein Minimum reduziert wird.<\/p>\n

Die Anlage besteht aus einer pneumatischen Verpackungsmaschine<\/strong> und einem volumetrischen Schneckendosierer<\/strong>.<\/p>\n

Sie ist die kosteng\u00fcnstigste Anlage zur Verpackung<\/strong> staubbildender Produkte (im Vergleich zu \u00e4hnlichen Modellen) und erm\u00f6glicht zudem die Anpassung von Gr\u00f6\u00dfe und Eigenschaften des Verpackungsmaterials.<\/p>\n

 <\/p>\n

Eigenschaften.<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Stromversorgung, V\/Hz<\/td>\n380\/50<\/td>\n<\/tr>\n
Stromverbrauch, kW\/Stunde<\/td>\n2<\/td>\n<\/tr>\n
Pneumatische Versorgung**, atm.\/l.min.<\/td>\n6\/250<\/td>\n<\/tr>\n
L\u00e4nge\/Breite\/H\u00f6he (maximal), mm<\/td>\n1200\/1700\/3200<\/td>\n<\/tr>\n
Gewicht (nicht mehr als), kg<\/td>\n420<\/td>\n<\/tr>\n
Filmrollenbreite\/Durchmesser (max.), mm<\/td>\n380\/300<\/td>\n<\/tr>\n
Maximale Produktivit\u00e4t*, Packungen\/Stunde<\/td>\n1500<\/td>\n<\/tr>\n
Volumen des Lagerbeh\u00e4lters, l<\/td>\n60<\/td>\n<\/tr>\n
Dosierungsbereich, cm\u00b3<\/td>\n50\u20131000<\/td>\n<\/tr>\n
L\u00e4nge\/Breite des Geh\u00e4uses (max.), mm<\/td>\n300\/180<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

* Die Produktivit\u00e4t h\u00e4ngt vom Dosisvolumen, der Verpackungsl\u00e4nge und den Eigenschaften des Verpackungsmaterials ab.<\/em><\/p>\n

** Um die Funktion der pneumatischen Antriebe dieser Verpackungsmaschine zu gew\u00e4hrleisten, ist ein (separat zu liefernder) Kompressor erforderlich.<\/em><\/p>\n

 <\/p>\n

Arbeitsbeschreibung.<\/strong><\/p>\n

Das verpackte Produkt wird \u00fcber die schr\u00e4gen W\u00e4nde in den Trichterhals gegossen, der mit dem Rohr der H\u00fclsenformvorrichtung verbunden ist. Eine vertikal angeordnete F\u00f6rderschnecke durchdringt den Hals und das Rohr, dessen oberer Teil im elektrischen Antrieb befestigt ist. Das Produkt str\u00f6mt durch den Hals und f\u00fcllt die Hohlr\u00e4ume zwischen der Schneckenfl\u00e4che und der Innenfl\u00e4che des Rohrs. Ein Ventil im unteren Teil des Rohrs verhindert das \u00dcberlaufen.<\/p>\n

Sobald die Stromversorgung \u00fcber den Z\u00e4hler CT201 in der Steuereinheit der Verpackungsmaschine erfolgt, setzt der elektrische Antrieb die F\u00f6rderschnecke in Rotation und bef\u00f6rdert so das Produkt aus dem Trichter in das Rohr. Die Drehzahl der F\u00f6rderschnecke wird durch die am Frequenzumrichter eingestellten Werte bestimmt. Zus\u00e4tzlich aktiviert der elektrische Antrieb die R\u00fchrwerke im Trichter, die das Produkt vermischen, Br\u00fcckenbildung verhindern und ein besseres Einf\u00fcllen in den Trichterhals gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n

W\u00e4hrend der Drehung der Schnecke \u00f6ffnet sich das Ventil im unteren Teil des Rohrs, und das von der Schnecke gef\u00f6rderte Produkt wird in die wie eine H\u00fclle gefaltete Verpackungsfolie mit versiegelter R\u00fcck- und Bodennaht (Verpackungsrohling) gef\u00fcllt. Nach Erreichen der am Z\u00e4hler \u201eCT201\u201c eingestellten Impulszahl wird die Stromzufuhr zum Antrieb unterbrochen, die Schnecke stoppt, und das Ventil am Rohr schlie\u00dft sich, wodurch die Zufuhr einer Produktmenge in den Verpackungsrohling gestoppt wird. Gleichzeitig sendet der Z\u00e4hler \u201eCT201\u201c einen Impuls an den Mikrocontroller, der die Verpackungsmaschine steuert.<\/p>\n

Nach Empfang des Impulses aktiviert der Mikrocontroller mittels pneumatischer Antriebe die L\u00f6teinheit. Die L\u00f6teinheit arbeitet mit konstanter Heizung und verschlie\u00dft in einem Arbeitsgang gleichzeitig die obere Naht der bef\u00fcllten Verpackung sowie die Boden- und Seitenn\u00e4hte der n\u00e4chsten Verpackung mit einer Euro-Rollen-Naht.<\/p>\n

Dabei werden die horizontalen Backen der L\u00f6teinheit (Schlitten) w\u00e4hrend des L\u00f6tvorgangs um die eingestellte L\u00e4nge der Verpackung nach unten verschoben. Da sich die Backen nach unten bewegen, ohne sich zu l\u00f6sen, ziehen sie die Verpackungsfolie mit. Die Rolle wird abgewickelt und die Folie durch den Kragen zu einer H\u00fclle um das Rohr aufgerollt.<\/p>\n

Sobald der Schlitten den unteren Endpunkt erreicht hat, wird die bef\u00fcllte Verpackung durch ein mechanisches, gezahntes Messer abgetrennt. Gleichzeitig sendet der Mikrocontroller der Verpackungsmaschine einen Impuls an den Z\u00e4hler \u201eCT201\u201c, der den elektrischen Antrieb des Spenders mit Strom versorgt und die n\u00e4chste Verpackung bef\u00fcllt. Gleichzeitig l\u00f6st der Mikrocontroller die horizontalen Backen und bewegt sie nach oben, um die n\u00e4chste Verpackung zu verschlie\u00dfen. Die abgeschnittene Verpackung f\u00e4llt auf den Boden, in einen speziellen Beh\u00e4lter (Karton) oder auf ein Auslaufband. Zus\u00e4tzlich \u00fcberwacht der Mikrocontroller das Leeren des Spenderbeh\u00e4lters, das Ende der Verpackungsmaterialrolle und andere Notfallsituationen.<\/p>\n

 <\/p>\n

Besonderheiten.<\/strong><\/p>\n

Die Abf\u00fcll- und Verpackungsmaschine eignet sich optimal zum Verpacken staubender Sch\u00fcttg\u00fcter wie Mehl, Trockenmilch, St\u00e4rke, Zement und Kreide. Sie erm\u00f6glicht die flexible Anpassung der Dosierung und der verpackten Produktgr\u00f6\u00dfe. Zu beachten ist jedoch, dass die Maschine volumetrisch dosiert und das Produkt nicht nach Gewicht, sondern \u00fcber die Umdrehungen der F\u00f6rderschnecke abmisst. Daher muss bei der \u00c4nderung des Produkts dessen Dichte ber\u00fccksichtigt werden, da bei gleicher Umdrehungszahl das Gewicht der Portionen variieren kann.<\/p>\n

Die Abf\u00fcll- und Verpackungsmaschine ist aufgrund ihrer Abmessungen und ihres Gewichts auf dem Boden aufzustellen. Die technischen Daten legen zudem Beschr\u00e4nkungen hinsichtlich der Folienbreite und der Verpackungsh\u00f6he fest. Es ist m\u00f6glich, eine Abf\u00fcll- und Verpackungsmaschine mit gr\u00f6\u00dferen Abmessungen zu fertigen \u2013 die maximale Folienbreite betr\u00e4gt dann bis zu 500 mm und die maximale Verpackungsh\u00f6he bis zu 400 mm.<\/p>\n

 <\/p>\n

Ausr\u00fcstung.<\/strong><\/p>\n

Serienausstattung:
\n<\/span><\/em>Volumetrischer Schraubendosierer mit Vorratsbeh\u00e4lter und R\u00fchrwerk;
\nFormer f\u00fcr 3-Naht-Verpackungen (\u201eKissenkragen\u201c, bis 380 mm);
\nSystem zur automatischen Zuf\u00fchrung von Verpackungsmaterial in L\u00e4ngsrichtung und entlang der Fotomarkierung;
\nEinheit zum Versiegeln von L\u00e4ngs- und Quern\u00e4hten der Verpackung mit Eurowalzen;
\nEinheit zum Aufbringen des Datums auf die Verpackungsnaht (Tag, Monat, Jahr \u201eXX XX XX\u201c);
\nElektronische Steuereinheit mit Lichtanzeige und \u00dcberwachung von Notfallsituationen.<\/p>\n

Zus\u00e4tzliche Ausr\u00fcstung:
\n<\/em>Schlauch mit Kragen (zur \u00c4nderung der Folienbreite);
\nEinheit zur Herstellung einer Standverpackung;
\nThermodrucker (ab 6 Zeichen, an beliebiger Stelle der Verpackung);
\nVorrichtung zum Aufbringen eines Lochs auf die Naht (\u201eEuro-Schlaufe\u201c, \u201eEuro-Loch\u201c);
\nSchutzabdeckung;
\nKompressor.<\/p>\n

Ausr\u00fcstung:
\n<\/em>Elektrische Antriebe \u2013 STM (Italien);
\nPneumatische Antriebe \u2013 CAMOZZI (Italien);
\nGebraucht \u2013 Libra, MiKra (Ukraine);
\nFrequenzumrichter \u2013 INVT, HYUNDAI (Korea);
\nProduktber\u00fchrende Teile \u2013 Edelstahl 304.<\/p>\n

 <\/p>\n

M\u00f6glichkeiten<\/strong>: 1500 Packungen\/Stunde.<\/p>\n

Verpackungsart:<\/strong> Verpackung (Kissen-\/Stehverpackung).<\/p>\n

Produkte:<\/strong> Sch\u00fcttgut.<\/p>\n

 <\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Die Verpackungsmaschine ist f\u00fcr einen kontinuierlichen Verpackungszyklus von staubbildenden Sch\u00fcttg\u00fctern (Mehl, Trockenmilch, St\u00e4rke) konzipiert. Sie dosiert die Produkte volumetrisch und verpackt sie in Polymerfolien (Polypropylen, Duplex, Triplex) zu Kissen- oder Stehverpackungen. Der gesamte Verpackungs- und Abf\u00fcllprozess wird vollautomatisch gesteuert, sodass der menschliche Eingriff auf ein Minimum reduziert wird. 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