Plnicí a balicí stroj zajistí nepřetržitý cyklus vážení sypkých produktů (pepř, čaj, cukr, koření, dochucovadla) a jejich balení do porcovaných sáčkových obalů (sáčkový obal) vyrobených z polymerních fólií (polypropylen, duplex, triplex, laminovaný papír, nylon, filtrační papír). Proces balení prakticky nevyžaduje lidský zásah a je plně automatizovaný.

Zařízení se skládá z balicího stroje a dávkovače.

Nejjednodušší a nejvšestrannější plnicí a balicí stroj s kapacitou až 2100 sáčků za hodinu.

Charakteristiky.

* Výkon zařízení závisí na hmotnosti dávky, vlastnostech dávkovaného produktu, vlastnostech balicího materiálu a délce balení.

** Pro zajištění provozu pneumatických pohonů tohoto balicího stroje je nutný kompresor (není součástí standardního balení).

Popis práce.

Balený produkt se nasype hrdlem násypky na vibrační misku, která vibruje s danou amplitudou a podává jej do vážicí nádoby. Kbelík je upevněn k tenzometru. Po dosažení zadaných parametrů hmotnosti tenzometr vyšle signál do řídicí jednotky (regulátoru) dávkovače, která zastaví vibrační misku a zastaví tak podávání produktu.

Po přijetí impulsu z řídicí jednotky balicího stroje vyšle regulátor dávkovače signál k otevření misky. Kbelík se otevře a jeho obsah se nasype do trychtýře. Prostřednictvím trychtýře se produkt přes trubici nasype do 3- nebo 4-švového „sáčkového“ balíčku, který je kolem něj vytvořen. V tomto okamžiku regulátor zapne vibrační misku, aby se vážicí nádoba naplnila další porcí produktu.

Provoz balicího stroje je řízen mikrokontrolérem umístěným v řídicí jednotce, který pomocí pneumatických pohonů ovládá pájecí jednotku. Svařovací jednotka využívá principu konstantního ohřevu a v jednom cyklu současně svaří horní šev naplněného sáčkového balíčku, spodní a boční švy dalšího sáčkového balíčku švem typu „Euroche“.

Zároveň se v okamžiku svařování posunou horizontální topné prvky (čelisti) svařovací jednotky (vozíku) směrem dolů o nastavenou délku sáčku. Protože se topné prvky pohybují směrem dolů bez uvolnění, táhnou s sebou i balicí materiál. Role se odvíjí a skládá do polovičního rukávu pomocí trojúhelníku.

Když vozík dosáhne spodního bodu, naplněný sáček se oddělí proříznutím fólie mechanickým vroubkovaným nebo rovným nožem. Současně mikrokontrolér balicího stroje vyšle impuls do řídicí jednotky dávkovače (signál „Vykládání“), naplní další sáček, uvolní horizontální topné prvky (čelisti) a posune je nahoru, aby se další sáček svařil. Odříznutý sáček padá na podlahu, do speciálního kontejneru (krabice) nebo na výstupní dopravník.

Mikrokontrolér balicího stroje navíc monitoruje konec role balicího materiálu a další nouzové situace.

Zvláštnosti.

Plnicí a balicí stroj je optimální pro porcované balení sypkých produktů, jako je sůl, cukr, instantní káva, čaj, koření, kyselina citronová. Zařízení se nepoužívá pro prašné (práchotvorné) produkty (moučkový cukr, léky atd.). S ohledem na vlastnosti dávkovače hmotnosti umožňuje toto balicí zařízení libovolně měnit porce baleného produktu a také dosáhnout co nejpřesnějšího dávkování. Nemá žádná omezení pro změnu baleného produktu.

Použití tohoto balicího stroje umožňuje získat pohodlné balení ve formě obdélníkového nebo čtvercového sáčku se 3 nebo 4 švy (sáček, „sáček“).

Balicí stroj vyžaduje umístění na podlaze a má omezení ohledně šířky použité fólie a výšky vytvořeného sáčku, uvedená v technických specifikacích.

Plnicí a balicí stroj je k dispozici v modelech AF-35-S3V1, AF-35-S3V2, AF-35-S3V3, AF-35-S3V4 a AF-35-S4V1, AF-35-S4V2, AF-35-S4V3, AF-35-S4V4. Liší se od sebe počtem balicích švů sáčků a počtem vážicích kobelců („proudů“): v AF-35-S3V1, AF-35-S4V1 – 1 „proud“ s kapacitou až 500 balení za hodinu a v AF-35-S3V4, AF-35-S4V4 respektive 4 „proudy“ s kapacitou až 2 000 balení za hodinu. AF-35-S3 a AF-35-S4 se od sebe liší schopností vyrábět sáčky se 3 nebo 4 švy.

Zařízení.

Standardní vybavení:
Vážící (1-4 průtokový) dávkovač se zásobníkem;
Tvarovač 3- nebo 4-švových „sáčkových“ obalů;
Automatický systém podávání obalů po délce a podél „fotoznačky“;
Jednotka pro zatavování podélných a příčných švů obalů;
Jednotka pro umístění data na šev obalu (den, měsíc, rok „XX XX XX“);
Elektronická řídicí jednotka se světelnou indikací a monitorováním nouzových situací.

Doplňkové vybavení:
Příjemný zásobník (100 litrů);
Termotiskárna (od 6 znaků, v libovolném bodě obalu);
Systém pro sledování délky obalu podle vzoru na fólii;
Řezací jednotka obalů;
Jednotka „Euro-cut“ na švu obalu;
Ochranný kryt;
Kompresor.

Vybavení:
Elektrické pohony – STM (Itálie);
BU – MiKra (Ukrajina);
Frekvenční měniče – INVT, HYUNDAI (Korea);
Ložiska – CX (Polsko);
Jednotky v kontaktu s produktem – ocel 304.

Možnosti: 600–2100 balení/hodinu.

Typ balení: sáček, pytlík.

Produkty: sypké produkty.