Mechanicky poháněný plnicí a balicí stroj je navržen tak, aby zajišťoval nepřetržitý cyklus vážení sypkých produktů (obiloviny, ořechy, káva, krekry, chipsy, bonbóny, sušenky, granule, krmivo pro zvířata) a jejich balení do polymerních fólií (polypropylen, duplex, triplex). Během procesu balení stroj vytváří obal typu stojací sáček nebo polštářový sáček.

Zařízení se skládá z mechanického balicího stroje a elektronického dávkovače s vážením.

Plnicí stroj je univerzální, nejkompaktnější a nejsnadněji udržovatelné zařízení (mezi podobnými modely), nevyžaduje kompresor a má také možnost měnit hmotnost dávky, rozměry a vlastnosti obalových materiálů.

Charakteristiky.

* Produktivita závisí na hmotnosti dávky, délce balení a vlastnostech obalového materiálu.

Popis práce.

Zabalený produkt se nasype hrdlem násypky na vibrační misku, která ji vibrací s danou amplitudou podává do vážicí nádoby. Kbelík je připevněn k rámu dávkovače pomocí tenzometru (deformačního snímače). Po dosažení zadaných parametrů hmotnosti vyšle tenzometr signál do řídicí jednotky dávkovače (řídicí jednotky Libra), která zastaví vibrační misku a zastaví podávání produktu.

Po přijetí impulsu z řídicí jednotky balicího stroje (signál Vykládání) vyšle řídicí jednotka dávkovače signál k otevření vážicí nádoby. Kbelík se otevře a jeho obsah se nasype do trychtýře. Prostřednictvím trychtýře se produkt přes trubici zařízení na tvarování rukávů nasype do složené trubice (rukávu) z balicí fólie se zataveným zadním švem a dnem (obalový polotovar). V tomto okamžiku řídicí jednotka zapne vibrační misku, aby se vážicí nádoba naplnila další porcí produktu.

Provoz balicího stroje je řízen mikrokontrolérem umístěným v řídicí jednotce, který po vyložení vážicí nádoby (dávkování dávky produktu) aktivuje pásový mechanismus pro tahání fólie. Při tahání se role odvíjí a fólie se navine přes límec do návleku kolem trubice. Po natažení fólie na požadovanou vzdálenost (určenou fotografickou značkou nebo zadanou hodnotou) mikrokontrolér aktivuje svařovací jednotku.

Svařovací jednotka tohoto balicího stroje využívá princip konstantního ohřevu a v jednom kroku současně svaří horní šev naplněného obalu, spodní a boční švy následujícího obalu švem typu „euro-role“. Současně v okamžiku svařování se naplněný obal oddělí proříznutím fólie mechanickým vroubkovaným nožem. Proříznutý obal padá na podlahu, do speciálního kontejneru (krabice) nebo na výstupní dopravník.

Po otevření svařených prvků mikrokontrolér balicího stroje opět vyšle impuls do regulátoru „Libra“ (signál „Vykládání“) a naplní další obal. Mikrokontrolér navíc monitoruje konec role balicího materiálu a další nouzové situace.

Zvláštnosti.

Balicí stroj je ideální pro balení produktů s jakoukoli sypkostí, s výjimkou prašných (mouka, moučkový cukr). Vzhledem k metodě dávkování a vlastnostem váhového dávkovače umožňuje tento balicí stroj libovolně měnit porce baleného produktu a dosáhnout co nejpřesnějšího dávkování. Nemá žádná omezení pro změnu baleného produktu, která jsou přítomna u stroje s volumetrickým dávkovačem (AF-45-Ob).

Rozdíl mezi tímto balicím zařízením a podobným AF-35-V spočívá v použití mechanického balicího stroje, který nemá pneumatické pohony. To tedy nevyžaduje použití kompresoru, což znamená, že stroj je při provozu tišší. Kromě toho má tento balicí stroj menší rozměry a vyšší produktivitu než AF-35-V.

Balicí stroj vyžaduje umístění na podlaze a má omezení na šířku použité fólie a výšku formovaného obalu, která jsou uvedena v technické specifikaci.

Balicí stroj je k dispozici v modelech AF-45-V1, AF-45-V2, AF-45-V3, AF-45-V4. Liší se počtem vážicích kobelců („proudů“): v AF-45-V1 – 1 „proud“ s kapacitou až 600 balení/hodinu a v AF-45-V4 4 „proudy“ s kapacitou až 2 400 balení/hodinu. Samostatnou modifikací tohoto balicího zařízení je použití dvouúrovňového dávkovače hmotnosti, který umožňuje přesnější a efektivnější dávkování obtížně sypkých produktů, které nemají konstantní sypkost. Například třísky se mohou buď zaseknout v hrdle násypky (vibrační misky), nebo se vysypat ve velkých, shluklých porcích. Velikost dávky se proto může nežádoucím způsobem odchylovat od stanovené hodnoty. Aby se tomu zabránilo, dávkovač používá 2 úrovně vibračních misek.

Zařízení.

Standardní vybavení:
Elektronický vážící 1-4 průtokový dávkovač se zásobníkem;
Tvarovač 3-švového obalu „polštář“ – límec (do 380 mm);
Automatický pásový podávací systém pro obalový materiál pomocí „fotomarku“;
Sazovací jednotka typu „euro-roll“ pro podélné a příčné švy obalu;
Jednotka pro umístění data na šev obalu (den, měsíc, rok „XX XX XX“);
Elektronická řídicí jednotka se světelnou indikací a monitorováním nouzových situací.

Doplňkové vybavení:
Trubka s límcem (pro změnu šířky fólie);
Jednotka pro formování stojatého sáčku;
Enkodér (pro tahání fólie po délce obalu);
Termotiskárna (od 6 znaků, v libovolném místě obalu);
Zařízení pro děrování švů („Euro loop“, „Euro punch“);
2. úroveň dávkovače (pro těžko tekoucí produkty);
Ochranný kryt.

Vybavení:
Elektrické pohony – STM (Itálie);
BU – MiKra (Ukrajina);
Frekvenční měniče – INVT, HYUNDAI (Korea);
Ložiska – CX (Polsko);
Jednotky v kontaktu s produktem – ocel 304.

Možnosti: 600–2400 balení/hodinu.

Typ balení: balení (polštářové/stojací).

Produkty: sypké produkty.